Erhalten Sie erschwingliche Präzisions-CNC-Teile – schneller.
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Selektives Lasersintern
Selektives Lasersintern (SLS) verwendet einen Infrarotlaser, um pulverisiertes Material, typischerweise Kunststoff, Metall, Keramik oder Glas, zu sintern und das Material so zusammenzubinden, dass eine feste Struktur entsteht. SLS baut Teile, indem Material Schicht für Schicht von unten nach oben verschmolzen wird, ohne zusätzliche Stützstrukturen. Unter mehreren gängigen 3D-Drucktechnologien hat sie die höchste Materialnutzungsrate und ist relativ günstig.
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Prototypenvorbereitung
Erstellen Sie zuerst den ursprünglichen Prototyp mit CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck. Es ist unerlässlich, sicherzustellen, dass der Prototyp genau, sauber und frei von Ölen oder Schadstoffen ist.
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Insert-Guss
Einsatzformen ist wie Überformen, aber der Basisteil muss nicht aus Kunststoff bestehen oder durch Spritzgießen hergestellt werden. Zum Beispiel kann sie eine Kunststoffbeschichtung auf ein Metallteil auftragen. Es wird häufig für Werkzeuge wie Skalpelle verwendet, bei denen eine Metallklinge in einen Kunststoffgriff eingebettet ist, oder für Teile mit Buchsen, Klammern und Befestigungen, die in der Form angebracht sind.
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Stereo-Lithographie-Erscheinung
Stereo Lithography Apparatus (SLA) verwendet einen ultravioletten Laserstrahl, um ein Polymerharz Schicht für Schicht selektiv auszuhärten und Objekte zu erzeugen. Es eignet sich für die Herstellung feiner Teile, und die Oberflächenqualität ist glatt. SLA benötigt immer eine Unterstützungsstruktur. Das Material ist in der Regel ein lichtempfindliches Harz.
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Herstellung von Silikonformen
Hänge das Hauptmodell in die Gießbox mit Kunststoffstangen als Tore und Lüftungsöffnungen auf, gieße flüssiges Silikon um den Prototyp, damit keine Blasen eingeschlossen sind. Schaffen Sie eine Vakuumumgebung, um mögliche Lufttaschen zu entfernen. Stellen Sie die gefüllte Form in einen Ofen und härten Sie sie 8 bis 16 Stunden lang (je nach Volumen der Form) bei einer Temperatur von 40 °C. Sobald die Silikonform vollständig ausgehärtet ist, schneiden Sie die Gießbox auf, entfernen Sie den Prototyp aus dem Silikon, und die Silikonform ist einsatzbereit.
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Selektives Laserschmelzen
Selektives Laserschmelzen (SLM) nutzt die Kraft fokussierter Laserenergie, um feine Metallpulver Schicht für Schicht direkt aus digitalen Bauplänen zu festen Strukturen zu fusionieren. Es zeichnet sich durch seine bemerkenswerte Fähigkeit aus, Metalle und Superlegierungen mit unvergleichlicher Präzision in komplexe, hochfeste Bauteile zu verwandeln. Es eignet sich besonders für Luft- und Raumfahrt, Medizin, Formen, Automobilteile und andere Bereiche.
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Vakuumguss mit Materialauswahl
Wählen Sie das geeignete Gießmaterial entsprechend den Anforderungen aus (z. B. Polyurethanharz). Injizieren Sie das flüssige Material unter Vakuum in die Silikonform, um eine gleichmäßige Befüllung zu gewährleisten und Luftblasen zu minimieren. Stellen Sie die Silikonform in einen Ofen bei konstanter Temperatur, heizen Sie sie auf 60-70°C vor und härten Sie sie 30-60 Minuten aus.
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Standardisiertes Management
Übernehmen Sie fortschrittliche Managementkonzepte, etablieren Sie klare Arbeitsprozesse und Betriebsstandards, pflegen Sie ein kompetentes, professionelles und effizientes Team und verbessern Sie die Produktionseffizienz und -qualität.
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Kunde zuerst
Mit den Kundenbedürfnissen und -zufriedenheit als Kern, optimieren Sie Produktionspläne, Prozesse, Lieferkettenmanagement und kontrollieren Sie die Kosten strikt. Kontinuierliche Verbesserung, das Streben nach exzellenter Qualität, um maximale Kundenzufriedenheit zu gewährleisten
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Präzisionsdrehen
Präzisions-CNC-Drehen ist eine Leerlauf-Präzisionsbearbeitung zur Herstellung runder oder rohrförmiger Bauteile. Unsere fortschrittlichen CNC-Drehmaschinen bieten eine hohe Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit, was sie perfekt für die Herstellung von Bauteilen wie Wellen, Spindeln und anderen zylindrischen Bauteilen macht.
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Qualität geht an erster Stelle
Implementierung eines umfassenden Qualitätsmanagementsystems – von der Rohstoffbeschaffung bis zur Lieferung fertiger Produkte wird jede Verbindung streng kontrolliert, um hohe Standards und Konsistenz der Produkte sicherzustellen
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Präzisions-Fräsen
Wir verwenden modernste Mehrachs-CNC-Fräsmaschinen, um komplexe Bauteile mit hoher Präzision herzustellen. Unsere Maschinen können Toleranzen von bis zu ±0,005 mm erreichen, sodass Ihre Teile die strengsten Anforderungen erfüllen.
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Innovative Entwicklung
Aufbauen Sie eine lernende Organisation und fördern Sie den Wissensaustausch. Sammeln und organisieren Sie Wissensressourcen aus verschiedenen Bereichen, um den Mitarbeitern eine Wachstumsplattform zu bieten. Fördern Sie innovatives Denken, schaffen Sie effektive, bessere und effizientere Methoden und Lösungen und stärken Sie die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens
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Präzisionsschleifen
Unsere Präzisionsschleifdienste umfassen Flächenschleifen, zylindrisches Schleifen und zentrumsloses Schleifen. Diese Verfahren sind ideal, um extrem enge Toleranzen und glatte Oberflächenoberflächen zu erreichen, was sie besonders geeignet für präzise medizinische Bearbeitung sowie Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und anderen Hochpräzisionsindustrien macht.
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Überformung
Overmolding ist ein Prozess, bei dem chemisch gebundene Mehrmaterialkomponenten erzeugt werden, indem eine Schicht spritzgegossenes Material auf ein bestehendes Teil aufgetragen wird. Nach dem ersten Spritzgussprozess wird das Produkt nach dem Abkühlen entnommen und anschließend in eine zweite Form für eine zweite Injektion gegeben. Dadurch werden die beiden Kunststoffteile zusammen eingeschlossen. Es kann verwendet werden, um geschichtete Bauteile zu bauen oder um bestehenden Kunststoffteilen eine haltbare Außenschicht hinzuzufügen. Diese Methode ist kostengünstiger als die separate Herstellung und Montage der Teile.
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Erodieren und Drahterodieren
Wir bieten fortschrittliche EDM- (elektrische Entladungsbearbeitung) und Draht-EDM-Dienstleistungen an, bei denen elektrische Entladungen verwendet werden, um Material vom Werkstück zu entfernen. Diese Verfahren sind ideal, um komplexe Details und komplexe Geometrien mit hoher Genauigkeit zu erzeugen.
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Automatisierung
Robotische Gelenkkomponenten
Lineare Führungen
Zahnräder und Racks
Kupplungen
Sensorhalterungen
Steuerungsgehäuse
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Elektronische Produkte
Die Verarbeitung von Präzisionsteilen und Gehäusen für die Elektronikindustrie, wie strukturelle Teile von Mobiltelefonen, Computern, Kommunikationsgeräten usw., um den Anforderungen an Dünnheit und hohe Präzision von elektronischen Produkten gerecht zu werden.
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Automatisierungstechnik
Bereitstellung von Verarbeitungsdiensten für Standard- und Nicht-Standardteile für verschiedene Automatisierungsanlagenfirmen, um den Bedarf der Teile zu erfüllen und den normalen Betrieb der Geräte sicherzustellen.
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Medizinische Ausrüstung
Die Verarbeitung und Herstellung von Präzisionsteilen in medizinischen Geräten, wie chirurgischen Instrumenten, Testgerätenteilen, Implantaten usw., gemäß strengen Standards der medizinischen Industrie und Anforderungen an Biokompatibilität.
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Automobilproduktion
Bereitstellung von Fräsverarbeitungsdiensten für verschiedene Schlüsselteile für Automobilhersteller, darunter Motorblöcke, Getriebeteile, Fahrgestellteile usw., um die Leistung und Zuverlässigkeit von Fahrzeugen sicherzustellen.
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Entformung und Entfernung des Prototyps
Nach dem Aushärten öffne die Silikonform und entferne den Prototyp. Anschließend werden Nachbearbeitungsmaßnahmen wie Entgraben, Streichen oder andere Arbeiten durchgeführt. Wiederholen Sie diesen Vorgang, um weitere Teile zu erhalten.
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Art und Dicke der Materialien beeinflussen direkt die Verarbeitungsmethoden und die Produktleistung:
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SLA 3D-Druckmaterialien
Die Stereolithographie-Prototypentechnologie (SLA)3D-Drucktechnologie ist ein lichtempfindliches Harzmaterial, meist ABS-ähnliches Weiß (Accura Xtreme White 200), ABS-ähnliches Grau (Accura Xtreme Gray), ABS-ähnliches Schwarz (Accura 7820)
ABS-ähnliche durchscheinende/transparente (WaterShed XC 11122), MicroFine™ (grau und grün), PP-ähnliche durchscheinend weiße (Somos9120)
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SLA 3D-Druckmaterialien
In der Regel werden PA 12 oder glasgefülltes PA 12, Polystyrol (PS), Polycarbonat (PC), Nylon und dessen Verbundstoffe TPU, PPS, PEEK und PP verwendet.
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Verbindungsprozesse
Verbindungsprozesse beinhalten das Kombinieren verschiedener Metallkomponenten, um ein vollständiges Produkt zu formen. Gängige Verbindungsmethoden sind: Schweißen, Nieten, Gewindebefestigung, Klebekleben
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Stempelprozesse
Stanzverfahren beinhalten die Verwendung einer Stanzpresse und Stempel, um Metallblech zu verarbeiten und so komplexe Formen und Funktionen zu erreichen. Dazu gehören: Stanzen, Prägen und Gravieren, Flanschten
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Formverfahren
Umformverfahren beinhalten die Veränderung der Form von Metallblech, ohne deren Materialdicke wesentlich zu verändern, um gewünschte dreidimensionale Strukturen zu schaffen. Dazu gehören: Biegen, Dehnen, Tiefziehen, Rollen und Curling
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Schneidverfahren
Das Schneiden ist ein Blechverfahren, das verwendet wird, um Metallblech in bestimmte Formen oder Größen zu trennen. Gängige Schneidtechniken sind: Laserschneiden, Plasmaschneiden, Wasserstrahlschneiden, mechanisches Scheren, Stanzen und Sägen.
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Kunststoffspritzgießen
Kunststoffspritzgießen ist ein Prozess, der eine hochkonsistente Massenproduktion von Produkten ermöglicht und eine ausgezeichnete Materialflexibilität sowie Kosteneffizienz bietet. Es eignet sich für die Herstellung einer breiten Palette von Konsumgütern, Automobilkomponenten und vielen weiteren Anwendungen. Bei diesem Prozess wird hochdruck-thermoplastisches Material in eine Form eingespritzt, um individuelle Kunststoffteile herzustellen.
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Spritzgussherstellung
Brightstar Precision bietet Spritzgussfertigungsdienstleistungen an. Kunststoffformen haben komplexe Strukturen und sind für die Massenproduktion entscheidend, wobei Stahl oder Aluminium zur Herstellung und Montage langlebiger Formen verwendet werden, um präzise und wiederholbare Bauteilgeometrien zu gewährleisten.
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CNC-Metallbearbeitung
Wir können mehr als 100 Arten von Metallmaterialien herstellen. Unsere CNC-Metallbearbeitungstechnologie kann enge Toleranzen, schnelle Lieferzyklen gewährleisten und die schwierigsten Fertigungsanforderungen erfüllen, sei es im Prototypenbau oder in der Endproduktproduktion.
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CNC-Kunststoffprototyping
Die CNC-Bearbeitung von Kunststoffmaterialien ist sehr umfangreich, mit über 40 Arten von ingenieurtechnischen Kunststoffen, die wir verarbeiten können, was eine ausgezeichnete Produktstruktur und Funktionalität erreicht und mechanische Tests durchlaufen kann.
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CNC-Drehen
CNC-Drehen ist ein Präzisionsverfahren, bei dem eine CNC-Drehmaschine Teile durch Schneiden von Stab- oder Rohrmaterialien formt. Es erzeugt äußere Geometrien, innere Löcher und Gewinde. Brightstar bietet umfassende CNC-Drehbankdienstleistungen für verschiedene Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing und Kupferlegierungen an und erfüllt damit vielfältige Kundenbedürfnisse für zylindrische Metall- und Kunststoffteile.
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5-Achsen-Präzisionsbearbeitung
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist eine präzise und effiziente Technologie, die komplexe Bauteile mit gebogenen oder filigranen Profilen in mehreren Richtungen gleichzeitig verarbeiten kann. Sie führt die meisten Operationen in einem einzigen Setup aus, reduziert die Umpositionierung und erhöht die Genauigkeit. Unsere deutsche DMG MORI 5-Achsen-Maschine erfüllt hohe Anforderungen an Teile und wird in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, medizinischer Prototypenbau und anderen Bereichen weit verbreitet eingesetzt.
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Präzisions-CNC-Bearbeitung
Brightstar nutzt hochpräzise Maschinen und fortschrittliche Fertigungstechnologien, um hochpräzise mechanische Bearbeitungen an Metallen und anderen Materialien durchzuführen und so die hochpräzisen Anforderungen an Teile in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilfertigung und Medizintechnik zu erfüllen. Die präzise lineare Toleranz von Brightstar kann Anforderungen von ±0,005 mm oder sogar höher erreichen.
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CNC-Fräsen
CNC-Fräsen ist ein Bearbeitungsverfahren, um Material zu entfernen und das Werkstück zu formen. Brightstar verfügt über über 100 Fräsmaschinen für schnelle Prototypenentwicklung und maßgeschneiderte Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen. Wir sind spezialisiert auf maßgeschneiderte Bearbeitung, einschließlich Aluminiumfräsen und komplexer Bauteile. Unsere Ausrüstung umfasst DMG, FANUC und andere Marken mit einer Genauigkeit von bis zu ±0,005 mm.
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Wie man anfängt
Sind Sie bereit, Ihr Präzisions-CNC-Bearbeitungsprojekt zu starten? Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und ein kostenloses Angebot zu erhalten. Unser Expertenteam ist hier, um Sie durch den gesamten Prozess zu führen, vom Design bis zur Lieferung.