Vom Rapid Prototyping bis zur Fertigung
Industrien
Anwendung Industrie
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Quis ipsum suspendisse ultrices gravida. Risus commodo viverra maecenas accumsan lacus vel facilisis.
Selektives Lasersintern
Beim selektiven Lasersintern (SLS) wird pulverförmiges Material, typischerweise Kunststoff, Metall, Keramik oder Glas, mit einem Infrarotlaser gesintert, wodurch das Material zu einer festen Struktur zusammengebunden wird. SLS baut Teile, indem es Material Schicht für Schicht von unten nach oben verschmilzt, ohne dass zusätzliche Stützstrukturen erforderlich sind. Unter mehreren gängigen 3D-Drucktechnologien hat es die höchste Materialausnutzung und ist relativ günstig.
Mehr sehen
Vorbereitung des Prototyps
Erstellen Sie zuerst den ursprünglichen Prototyp mittels CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck. Es ist wichtig sicherzustellen, dass der Prototyp genau, sauber und frei von Ölen oder Verunreinigungen ist.
Mehr sehen
Spritzgießen
Das Umspritzen ist wie das Umspritzen, aber das Basisteil muss nicht aus Kunststoff sein oder im Spritzgussverfahren hergestellt werden. Zum Beispiel kann es ein Metallteil mit einer Kunststoffbeschichtung versehen. Es wird oft für Werkzeuge wie Skalpelle verwendet, bei denen eine Metallklinge in einen Kunststoffgriff eingebettet ist, oder für Teile mit Buchsen, Clips und Befestigungselementen, die in der Form platziert sind.
Mehr sehen
Stereo-Lithographie-Erscheinungsbild
Stereo-Lithographie-Geräte (SLA) verwenden einen ultravioletten Laserstrahl, um ein Polymerharz selektiv Schicht für Schicht zu härten, um Objekte zu erzeugen. Es eignet sich für die Herstellung feiner Teile und die Oberflächenqualität ist glatt. SLA erfordert immer eine Stützstruktur. Bei dem Material handelt es sich in der Regel um ein lichtempfindliches Harz.
Mehr sehen
Herstellung von Silikonformen
Hängen Sie das Meistermodell mit Kunststoffstäben als Tore und Lüftungsschlitze in die Gießbox, gießen Sie flüssiges Silikon um den Prototyp und stellen Sie sicher, dass keine Blasen eingeschlossen werden. Schaffen Sie eine Vakuumumgebung, um mögliche Lufteinschlüsse zu entfernen. Stellen Sie die gefüllte Form in einen Ofen und härten Sie sie 8 bis 16 Stunden (je nach Volumen der Form) bei einer Temperatur von 40 °C aus. Sobald die Silikonform vollständig ausgehärtet ist, schneiden Sie die Gießbox auf, entfernen Sie den Prototyp aus dem Silikon und die Silikonform ist gebrauchsfertig.
Mehr sehen
Selektives Laserschmelzen
Selektives Laserschmelzen (SLM) nutzt die Kraft der fokussierten Laserenergie, um feine Metallpulver Schicht für Schicht direkt aus digitalen Bauplänen zu festen Strukturen zu verschmelzen. Es zeichnet sich durch seine bemerkenswerte Fähigkeit aus, Metalle und Superlegierungen mit beispielloser Präzision in komplexe, hochfeste Bauteile zu verwandeln. Es eignet sich besonders für Luft- und Raumfahrt, Medizin, Formenbau, Automobilteile und andere Bereiche.
Mehr sehen
Vakuumguss mit Materialauswahl
Wählen Sie je nach Anforderung den passenden Gusswerkstoff aus (z. B. Polyurethanharz). Injizieren Sie das flüssige Material unter Vakuum in die Silikonform, um eine gleichmäßige Füllung zu gewährleisten und Luftblasen zu minimieren. Stellen Sie die Silikonform in einen Ofen mit konstanter Temperatur, heizen Sie sie auf 60-70 °C vor und härten Sie sie 30-60 Minuten lang aus.
Mehr sehen
Standardisierte Verwaltung
Übernehmen Sie fortschrittliche Managementkonzepte, etablieren Sie klare Arbeitsprozesse und Betriebsstandards, pflegen Sie ein kompetentes, professionelles und effizientes Team und verbessern Sie die Produktionseffizienz und -qualität.
Mehr sehen
Der Kunde steht an erster Stelle
Optimieren Sie Produktionspläne, Prozesse und das Lieferkettenmanagement und kontrollieren Sie die Kosten streng, indem Sie die Kundenbedürfnisse und -zufriedenheit in den Mittelpunkt stellen. Kontinuierliche Verbesserung, Streben nach hervorragender Qualität, um die maximale Erfüllung der Kundenerwartungen zu gewährleisten
Mehr sehen
Qualität geht vor
Implementieren Sie ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, von der Rohstoffbeschaffung bis zur Lieferung des fertigen Produkts, jedes Glied wird streng kontrolliert, um hohe Standards und Konsistenz der Produkte zu gewährleisten
Mehr sehen
Präzisionsdrehen
Das Präzisions-CNC-Drehen ist eine inaktive Präzisionsbearbeitung für die Herstellung von runden oder rohrförmigen Teilen. Unsere fortschrittlichen CNC-Drehmaschinen bieten eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit und eignen sich daher perfekt für die Herstellung von Komponenten wie Wellen, Spindeln und anderen zylindrischen Teilen.
Mehr sehen
Innovative Entwicklung
Bauen Sie eine lernende Organisation auf und fördern Sie den Wissensaustausch. Sammeln und organisieren Sie Wissensressourcen aus verschiedenen Bereichen, um den Mitarbeitern eine Wachstumsplattform zu bieten. Förderung des innovativen Denkens, Schaffung effektiver, besserer und effizienterer Methoden und Lösungen und Verbesserung der Kernwettbewerbsfähigkeit des Unternehmens
Mehr sehen
Präzisions-Fräsen
Wir setzen modernste mehrachsige CNC-Fräsmaschinen ein, um komplexe Teile mit hoher Präzision zu fertigen. Unsere Maschinen sind in der Lage, Toleranzen von bis zu ±0,005 mm zu erreichen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile die strengsten Anforderungen erfüllen.
Mehr sehen
Umspritzen
Das Umspritzen ist ein Verfahren, bei dem chemisch gebundene Multimaterialbauteile hergestellt werden, indem eine Schicht aus Spritzgussmaterial auf ein vorhandenes Teil aufgebracht wird. Nach dem ersten Spritzgießvorgang wird das Produkt nach dem Abkühlen entnommen und anschließend für eine zweite Einspritzung in eine zweite Form gelegt. Dadurch werden die beiden Kunststoffteile miteinander verkapselt. Es kann verwendet werden, um geschichtete Komponenten zu bauen oder um bestehenden Kunststoffteilen eine dauerhafte äußere Schicht hinzuzufügen. Diese Methode ist kostengünstiger als die getrennte Fertigung und Montage der Teile.
Mehr sehen
Präzisionsschleifen
Unsere Dienstleistungen im Präzisionsschleifen umfassen das Flachschleifen, das Rundschleifen und das spitzenlose Schleifen. Diese Verfahren sind ideal, um extrem enge Toleranzen und glatte Oberflächen zu erreichen, und eignen sich daher besonders für die medizinische Präzisionsbearbeitung sowie für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und anderen Hochpräzisionsindustrien.
Mehr sehen
SLA 3D-Druck Materialien
In der Regel werden PA 12 oder glasfaserverstärktes PA 12, Polystyrol (PS), Polycarbonat (PC), Nylon und seine Verbundwerkstoffe, TPU, PPS, PEEK und PP verwendet.
Mehr sehen
Automatisierung
Roboter-Gelenkkomponenten
Linearführungen
Zahnräder und Zahnstangen
Kupplungen
Sensor-Halterungen
Controller-Gehäuse
Mehr sehen
Automobilbau
Bieten Sie Fräsbearbeitungsdienstleistungen für verschiedene Schlüsselteile für Automobilunternehmen an, einschließlich Motorblöcke, Getriebeteile, Fahrwerksteile usw., um die Leistung und Zuverlässigkeit von Automobilen zu gewährleisten.
Mehr sehen
Medizinische Geräte
Verarbeitung und Herstellung von Präzisionsteilen in medizinischen Geräten, wie z. B. chirurgischen Instrumenten, Teilen von Prüfgeräten, Implantaten usw., in Übereinstimmung mit strengen Standards der medizinischen Industrie und Anforderungen an die Biokompatibilität.
Mehr sehen
Automatisierungstechnik
Bieten Sie Verarbeitungsdienstleistungen für Standard- und Nicht-Standardteile für verschiedene Unternehmen für Automatisierungsgeräte an, um den Teilebedarf verschiedener Geräte zu erfüllen und den normalen Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen.
Mehr sehen
Elektronische Produkte
Bearbeitung von Präzisionsteilen und Gehäusen für die Elektronikindustrie, wie z. B. Strukturteile von Mobiltelefonen, Computern, Kommunikationsgeräten usw., um die Anforderungen an Dünnheit und hohe Präzision elektronischer Produkte zu erfüllen.
Mehr sehen
Erodieren und Drahterodieren
Wir bieten fortschrittliche EDM- (Electrical Discharge Machining) und Drahterodierdienste an, bei denen elektrische Entladungen verwendet werden, um Material vom Werkstück zu entfernen. Diese Verfahren sind ideal, um komplizierte Details und komplexe Geometrien mit hoher Genauigkeit herzustellen.
Mehr sehen
Medizinisch
Chirurgische Instrumente, Implantate und Komponenten für medizinische Geräte.
Mehr sehen
Herstellung von Spritzgussformen
Brightstar Precision bietet Dienstleistungen im Bereich der Herstellung von Spritzgussformen an. Kunststoffformen haben komplexe Strukturen und sind entscheidend für die Massenproduktion, bei der Stahl oder Aluminium verwendet werden, um langlebige Formen herzustellen und zusammenzubauen, die präzise und wiederholbare Teilegeometrien gewährleisten.
Mehr sehen
Präzisions-CNC-Bearbeitung
Brightstar verwendet hochpräzise Maschinen und fortschrittliche Fertigungstechnologien, um hochpräzise mechanische Bearbeitungen von Metallen und anderen Materialien durchzuführen und die hochpräzisen Anforderungen für Teile in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau und medizinische Geräte zu erfüllen. Die präzise lineare Toleranz von Brightstar kann Anforderungen von ±0,005 mm oder sogar höher erfüllen.
Mehr sehen
5-Achsen-Präzisionsbearbeitung
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist eine präzise und effiziente Technologie, mit der komplexe Teile mit gekrümmten oder komplizierten Profilen in mehrere Richtungen gleichzeitig bearbeitet werden können. Er führt die meisten Vorgänge in einer einzigen Aufspannung aus, wodurch das Umpositionieren reduziert und die Genauigkeit erhöht wird. Unsere deutsche DMG MORI 5-Achs-Maschine erfüllt hohe Anforderungen an Teile und wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, im medizinischen Prototyping und in anderen Bereichen eingesetzt.
Mehr sehen
CNC-Drehen
CNC-Drehen ist ein Präzisionsverfahren, bei dem eine CNC-Drehmaschine verwendet wird, um Teile durch Schneiden von Stangen- oder Rohrmaterialien zu formen. Es werden externe Geometrien, Innenbohrungen und Gewinde erstellt. Brightstar bietet umfassende CNC-Drehdienstleistungen für verschiedene Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing und Kupferlegierungen und erfüllt damit unterschiedliche Kundenanforderungen für zylindrische Metall- und Kunststoffteile.
Mehr sehen
CNC-Kunststoff-Prototyping
Die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen ist recht umfangreich, mit über 40 Arten von technischen Kunststoffen, die wir verarbeiten können, um eine hervorragende Produktstruktur und Funktionalität zu erreichen und mechanischen Tests unterzogen zu werden.
Mehr sehen
CNC-Metallbearbeitung
Wir können mehr als 100 Arten von Metallmaterialien herstellen. Unsere CNC-Metallbearbeitungstechnologie kann enge Toleranzen und schnelle Lieferzyklen gewährleisten und die schwierigsten Fertigungsanforderungen erfüllen, sei es im Prototyping oder in der Produktion von Endprodukten.
Mehr sehen
Entformen und Entfernen des Prototyps
Öffnen Sie nach dem Aushärten die Silikonform und entnehmen Sie den Prototyp. Fahren Sie dann mit Nachbearbeitungsvorgängen wie Entgraten, Lackieren oder anderen fort. Wiederholen Sie diesen Vorgang, um weitere Teile zu erhalten.
Mehr sehen
Kunststoff-Spritzguss
Der Kunststoffspritzguss ist ein Verfahren, das eine sehr konstante Massenproduktion von Produkten ermöglicht und eine hervorragende Materialvielseitigkeit und Wirtschaftlichkeit bietet. Es eignet sich für die Herstellung einer Vielzahl von Konsumgütern, Automobilkomponenten und vielen anderen Anwendungen. Bei diesem Verfahren wird thermoplastisches Hochdruckmaterial in eine Form gespritzt, um kundenspezifische Kunststoffteile herzustellen.
Mehr sehen
Schneidverfahren
Schneiden ist ein Blechverfahren, das verwendet wird, um Bleche in bestimmte Formen oder Größen zu trennen. Zu den gängigen Schneidtechniken gehören: Laserschneiden, Plasmaschneiden, Wasserstrahlschneiden, mechanisches Scheren, Stanzen und Sägen.
Mehr sehen
Umformprozesse
Bei Umformprozessen wird die Form von Blechen verändert, ohne ihre Materialstärke wesentlich zu verändern, um die gewünschten dreidimensionalen Strukturen zu erzeugen. Dazu gehören: Biegen, Dehnen, Tiefziehen, Walzen und Locken
Mehr sehen
Stanzverfahren
Bei Stanzprozessen werden Bleche mit einer Stanzpresse und Matrizen bearbeitet, um komplexe Formen und Funktionen zu erreichen. Dazu gehören: Stanzen, Prägen und Gravieren, Bördeln
Mehr sehen
Prozesse fügen
Bei Fügeprozessen werden verschiedene Metallkomponenten zu einem kompletten Produkt kombiniert. Zu den gängigen Fügemethoden gehören: Schweißen, Nieten, Gewindebefestigung, Kleben
Mehr sehen
CNC-Fräsen
CNC-Fräsen ist ein Bearbeitungsverfahren, um Material abzutragen und das Werkstück zu formen. Brightstar verfügt über mehr als 100 Fräsmaschinen für das Rapid Prototyping und die kundenspezifische Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen. Wir sind spezialisiert auf kundenspezifische Bearbeitung, einschließlich Aluminiumfräsen und komplexer Komponenten. Unsere Ausrüstung umfasst DMG, FANUC und andere Marken mit einer Genauigkeit von bis zu ±0,005 mm.
Mehr sehen
SLA 3D-Druck Materialien
Stereolithographie-Prototyping (SLA)Die 3D-Drucktechnologie ist ein lichtempfindliches Harzmaterial, das in der Regel ABS-ähnliches Weiß (Accura Xtreme White 200), ABS-ähnliches Grau (Accura Xtreme Grau) und ABS-ähnliches Schwarz (Accura 7820) ist
ABS-ähnlich transluzent/transparent (WaterShed XC 11122), MicroFine™ (grau und grün), PP-ähnlich transluzent weiß (Somos9120)
Mehr sehen
Die Art und Dicke der Materialien wirkt sich direkt auf die Verarbeitungsmethoden und die Produktleistung aus:
Testtest
Mehr sehen
Wie man anfängt
Sind Sie bereit, Ihr Präzisions-CNC-Bearbeitungsprojekt zu starten? Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und ein kostenloses Angebot zu erhalten. Unser Expertenteam ist hier, um Sie durch den gesamten Prozess zu führen, vom Design bis zur Lieferung.