Erleben Sie 30 % Einsparungen bei der Präzisionsblechbearbeitung mit Toleranzen von ±,0008" (0,020 mm) - Schnelles Prototyping an einem Tag und Kleinserienproduktion.
Vom Rapid Prototyping bis zur Fertigung
Kundenspezifische Blechbearbeitung online - Schnelle, kostengünstige und hochpräzise Dienstleistungen in China - Brightstar
Was ist Blechbearbeitung?
Bei der Blechherstellung werden dünne Bleche (in der Regel unter 6 mm) durch Schneiden, Stanzen, Biegen, Dehnen, Walzen, Schweißen, Nieten und Spleißen verarbeitet, um ihre Form, Größe oder Eigenschaften zu verändern und sie in bestimmte Teile oder Komponenten umzuwandeln. Dieser Prozess spielt eine entscheidende Rolle in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, dem Bauwesen und der Konsumgüterindustrie. Zu den gängigen Techniken der Blechbearbeitung gehören Laserschneiden, Perforieren, Stanzen, Stanzen und Wasserstrahlschneiden.
Brightstar Dienstleistungen in der Blechbearbeitung
Brightstar bietet umfassende Dienstleistungen für die Präzisionsblechbearbeitung und bietet End-to-End-Lösungen vom kundenspezifischen Prototyping bis zur Serienproduktion. Ausgestattet mit fortschrittlichen Maschinen und einem qualifizierten, effizienten Betriebsteam ist Brightstar in der Lage, schnelle Angebote, DFM-Feedback und Präzisionsbearbeitungsdienste zu liefern, um eine hohe Genauigkeit und Qualität bei jeder Lieferung zu gewährleisten. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Kupfer, Stahl und Edelstahl, und bedienen eine Vielzahl von Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin, Elektronik und Energie. Darüber hinaus bietet Brightstar Montagedienstleistungen an, einschließlich der Installation, des Schweißens und der Endbearbeitung von PEM-Einsätzen, um sowohl die funktionalen als auch die ästhetischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
Die Vorteile der Blechbearbeitung
Hohe Produktionseffizienz: Die Blechbearbeitung kann Bleche in der Regel schnell in die erforderlichen Produkte schneiden, was sich sehr gut für das Rapid Prototyping eignet, die Zeit vom Produktdesign bis zum fertigen Produkt verkürzt und den Produktentwicklungszyklus beschleunigt.
Mindestbestellmenge: Es gibt keine Mindestbestellmenge und die Stückkosten sind niedrig, so dass es eine gute Option für das Prototyping ist und auch für die Massenproduktion geeignet ist.
Materialverlust: Weniger Materialabfall und hohe Materialausnutzung
Verschiedene Oberflächenbehandlungen: Blechteile können einer Vielzahl von Oberflächenbehandlungen unterzogen werden, wie z. B. Sprühen, Galvanisieren, Eloxieren usw., um die Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik zu verbessern.
Breite Anwendung: Die Blechbearbeitung eignet sich für viele Branchen wie Automobile, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Haushaltsgeräte, medizinische Geräte usw. und weist eine hohe Anpassungsfähigkeit der Branche auf.
Technologie der Blechbearbeitung
Die Blechbearbeitung umfasst in der Regel die folgenden Prozesse: Schneiden, Formen, Stanzen und Fügen. Diese Prozesse verändern die Form, Größe oder Eigenschaften von Blechen, um bestimmte Teile oder Komponenten herzustellen, die den Designanforderungen entsprechen.
Schneidverfahren
Schneiden ist ein Blechverfahren, das verwendet wird, um Bleche in bestimmte Formen oder Größen zu trennen. Zu den gängigen Schneidtechniken gehören: Laserschneiden, Plasmaschneiden, Wasserstrahlschneiden, mechanisches Scheren, Stanzen und Sägen.
Umformprozesse
Bei Umformprozessen wird die Form von Blechen verändert, ohne ihre Materialstärke wesentlich zu verändern, um die gewünschten dreidimensionalen Strukturen zu erzeugen. Dazu gehören: Biegen, Dehnen, Tiefziehen, Walzen und Locken
Stanzverfahren
Bei Stanzprozessen werden Bleche mit einer Stanzpresse und Matrizen bearbeitet, um komplexe Formen und Funktionen zu erreichen. Dazu gehören: Stanzen, Prägen und Gravieren, Bördeln
Prozesse fügen
Bei Fügeprozessen werden verschiedene Metallkomponenten zu einem kompletten Produkt kombiniert. Zu den gängigen Fügemethoden gehören: Schweißen, Nieten, Gewindebefestigung, Kleben
Warum sollten Sie sich für die Blechbearbeitungsdienste von Brightstar entscheiden?
Preisvorteil
Preis für die direkte Produktion ab Werk, kein Preisunterschied für Zwischenhändler.
Schnelle Liefer- und Fertigungsmöglichkeiten
Lieferung in nur 3 Tagen.
Langfristige Zusammenarbeit und Qualitätssicherung
Brightstar hat das Qualitätssicherungssystem ISO9001:2005 bestanden.
Stabile Zusammenarbeit mit großen internationalen Expresslogistikunternehmen
Sobald die Ware fertiggestellt ist, wird sie schnell und reibungslos per FEDEX, DHL, UPS versandt,... etc
Häufige Anwendungen der Blechbearbeitung
Die Blechbearbeitung ist ein vielseitiges Verfahren, das aufgrund seiner Haltbarkeit, Formbarkeit und Festigkeit in zahlreichen Branchen eingesetzt wird.
Fälle von Dienstleistungen im Bereich Blech-Prototyping
Produktname: Halterungen
Branche: Möbel
Material: Stahl
Produktname: Kühlkörper-Blech
Branche: Elektronik
Material: Stahl SPHC
Produktname: Kommunikations-Mainframe-Gehäuse
Branche: Kommunikation
Material: Stahl
Produktname: Net Circle
Branche: Drahtschneideanlagen
Material: Edelstahl
Produktname: Fender
Branche: Automatisierungstechnik
Material: Edelstahl
Produktname: Gehäuse für Kommunikationsgeräte
Branche: Kommunikation
Material: Stahl
Produktname: Kühlnetz
Branche: Schweißgeräte
Material: Edelstahl
Produktname: Gaming-Tastaturgehäuse
Branche: Elektronik
Material: Edelstahl
Auswahl von Blechwerkstoffen
Zu den gängigen Blechmaterialien, die von Brightstar verwendet werden, gehören Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, warmgewalzte Bleche, kaltgewalzte Bleche (SPCC) und verzinkte Bleche (SECC) usw.
Die Art und Dicke der Materialien wirkt sich direkt auf die Verarbeitungsmethoden und die Produktleistung aus:
Such wie Aluminium 1100-H14 mit hoher Reinheit, ausgezeichneter Leitfähigkeit, aber geringerer Festigkeit, geeignet zum Tiefziehen und Dekorieren; Aluminium 5052-H32 mit hoher Festigkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, ideal für Schiffe, Fahrzeuge und Flugzeuge; und Aluminium 6061 mit guten mechanischen Eigenschaften, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, das für Rahmen, Teile und Dekoration verwendet wird. In Kupferwerkstoffen hat reines Kupfer eine ausgezeichnete Leitfähigkeit, aber eine geringe Festigkeit, während Messing eine hohe Festigkeit bietet und für korrosionsbeständige und hochfeste Anwendungen geeignet ist. Rostfreie Stähle wie 304 (18 % Chrom, 8 % Nickel) und 316 (2-3 % Molybdän) bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eignen sich daher für lebensmittelverarbeitende, medizinische und chemische Geräte, wobei 316 in Bezug auf Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit überlegen, aber teurer ist. Kaltgewalzter Stahl hat eine glatte Oberfläche und eine gute Bearbeitbarkeit, ideal für die Präzisionsbearbeitung, während warmgewalzter Stahl eine raue Oberfläche und eine hohe Festigkeit aufweist und für hochbelastbare Strukturbauteile geeignet ist.
Oberflächenbehandlung in der Blechbearbeitung
Blechteile können einer Vielzahl von Oberflächenbehandlungen unterzogen werden, wie z. B. Sprühen, Sandstrahlen, Schleifen, Beizen, Phosphatieren, Galvanisieren (Verzinken, Aluminiumplattieren, Verzinnen, Vernickeln, Verchromen), Sprühen, Lackieren, Eloxieren usw., wodurch die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit des Produkts verbessert und gleichzeitig die Aussehenstextur verbessert werden kann.
Starten Sie Ihr Blechfertigungsprojekt mit einem kostenlosen Angebot
Führen Sie die folgenden Schritte aus, um die benötigten Blechteile zu erhalten
01
Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch
Laden Sie einfach Ihre Dateien oder Projektdetails direkt auf unserer Angebotsseite hoch.
02
DFM-Analyse und Angebot
Wir liefern innerhalb von 12 Stunden eine Fertigungsanalyse und ein Echtzeit-Angebot
03
Produktion starten
Nach Erhalt Ihrer Bestätigung beginnen wir sofort mit der 24/7-Produktion auf Basis Ihrer CAD-Konstruktion
04
Holen Sie sich Ihre Teile
Ihr Produkt wird innerhalb weniger Tage produziert und versendet
Designleitfaden für die Blechbearbeitung
In der Entwurfsphase müssen die Funktionalität, Ästhetik und Herstellungsfähigkeit des Produkts berücksichtigt werden.
Materialauswahl
Wählen Sie die passende Materialstärke. Die Materialstärke für die Blechbearbeitung liegt in der Regel zwischen 0,1 mm und 12 mm. Berücksichtigen Sie die Anforderungen an Festigkeit, Härte, Duktilität und Oberflächenbehandlung des Materials.
Teilegröße
Stellen Sie sicher, dass die entworfene Teilegröße für die Fähigkeiten der Blechbearbeitungsanlage geeignet ist. Berücksichtigen Sie den inneren Verrundungsradius und den minimalen Biegeradius des Materials.
Biegen und Falten
Der Biegeradius sollte mindestens die doppelte Materialstärke betragen, um Risse zu vermeiden. Der Faltwinkel liegt in der Regel zwischen 90° und 180°, wodurch scharfe Kurven vermieden werden. Berücksichtigen Sie die minimalen und maximalen Größengrenzen des Faltens.
Präzision und Toleranz
Bestimmen Sie die geeignete Bearbeitungsgenauigkeit und Toleranz basierend auf den Anwendungsanforderungen. Vermeiden Sie zu strenge Toleranzanforderungen, die die Kosten erhöhen können.
Loch und Schlitz:
Der Abstand von der Bohrung zur Kante sollte mindestens doppelt so groß sein wie der Lochdurchmesser, um ein Reißen des Materials zu vermeiden. Die Breite des Schlitzes sollte die Werkzeuggröße der Bearbeitungseinrichtung berücksichtigen.
Anschluss und Montage
Entwerfen Sie Strukturen, die einfach zu montieren und zu demontieren sind, z. B. durch Schweißen, Nieten oder Metallbefestigungen. Berücksichtigen Sie den Passungsabstand zwischen den Teilen.
FAQs zur Blechbearbeitung
Die Blechbearbeitung ist ein Prozess, bei dem dünne Bleche durch Schneiden, Formen, Biegen, Schweißen und Montage in bestimmte Formen und Größen gebracht werden. Im Folgenden sind einige häufige Probleme und Lösungen in der Blechbearbeitung aufgeführt
Was soll ich tun, wenn das Material aufgrund des elastischen Rückstellvermögens nach dem Biegen zurückprallt?
Die durch Rückprall verursachte Rechtwinkligkeitsabweichung kann durch zweistufiges Biegen, Gewindeschneiden, Schneiden von V-Nuten oder Hinzufügen von Verstärkungsrippen reduziert werden.
Wenn die Platte nach dem Öffnen eines Lochs gebogen wird und sich das Loch in der Nähe der Wurzel der Biegung befindet, kann sich das Loch beim Biegen der Platte verformen. Wie kann man das P
Stellen Sie sicher, dass zwischen dem Loch und der Wurzel der Biegung genügend Abstand vorhanden ist, oder öffnen Sie das Loch nach dem Biegen der Platte, um Verformungen zu vermeiden.
Bei der Bearbeitung von Gewindebohrungen an dünnen Blechen kann es vorkommen, dass die effektive Tiefe der Gewindebohrung nicht sichergestellt werden kann. Wie gehe ich damit um?
Bei dünnen Blechen kann die Innenkantenbördelung verwendet werden, um die effektive Tiefe des Gewindelochs zu gewährleisten.
Sind Sie auf der Suche nach einem Metallverarbeitungsunternehmen in meiner Nähe, das sich auf Dienstleistungen in der Blechbearbeitung spezialisiert hat?
Wir sind eine Metall- und Kunststofffabrik in Dongguan, einer renommierten Produktionsstadt in China. Obwohl wir nicht in Ihrer Nähe sind, können wir eine schnelle Abwicklung mit Blechteilen in nur 3 Tagen und einer Lieferung an Sie per Internaton Express in 3-4 Tagen anbieten.
Benötige ich Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden oder Plasmaschneiden?
Die Wahl des Laserschneidens, Wasserstrahlschneidens oder Plasmaschneidens hängt hauptsächlich von Ihren spezifischen Anforderungen ab, einschließlich der Art des zu schneidenden Materials, der Dicke des Materials, der Anforderungen an die Schnittgenauigkeit, der Wirtschaftlichkeit und der Empfindlichkeit gegenüber Wärmeeinflüssen. Das Laserschneiden hat eine hohe Präzision und hohe Geschwindigkeit und eignet sich zum Feinschneiden von dünnen Metallen und nichtmetallischen Materialien, jedoch nicht zum Schneiden von dicken Metallen und nichtleitenden Materialien. Das Wasserstrahlschneiden ist ein Kaltschneidverfahren ohne Wärmeeinflusszone. Es eignet sich für das hochpräzise Schneiden verschiedener Materialien, einschließlich dicker Metalle, Verbundwerkstoffe und spröder Materialien, aber die Schnittgeschwindigkeit ist relativ langsam. Die hohe Schnittgeschwindigkeit des Plasmaschneidens eignet sich zum Schneiden von mittleren und dicken Metallen. Es ist kostengünstig, kann aber zu Wärmeeinflusszonen und großen Schnittspalten führen. Wir wissen, welche Projekte welche Ausrüstung erfordern, so dass Sie keine bestimmte Schneidemaschine spezifizieren oder mit uns besprechen müssen.
Ist es teurer, mehrere Blechumformverfahren einzusetzen?
Der Einsatz mehrerer Blechumformverfahren kann die Kosten erhöhen, aber diese Kosten können durch eine vernünftige Prozessauswahl und Kostenkontrolle effektiv gesteuert werden. In der Regel sind die Kosten für geschnittene, gebogene und gestanzte Teile höher als die für Teile, die nur mit Laserschneidmaschinen geschnitten werden. Die meisten Blechteile erfordern jedoch eine Kombination mehrerer Umformprozesse, was unvermeidlich ist.
Gibt es eine Mindestbestellmenge?
Wir haben keine Mindestbestellmenge. Sie können einen einmaligen Prototyp oder über 1.000 Stück bestellen.
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Wie man anfängt
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