Kunststoff- und Metalldruck auf Abruf - der schnellste Weg zu Ihren Prototypen und Produktionsteilen
Vom Rapid Prototyping bis zur Fertigung
Additive Fertigung-Online 3D-Druck Dienstleistungen
Was ist 3D-Druck?
3D-Druck, auch bekannt als additive Fertigung, ist ein Oberbegriff für eine Reihe von Rapid-Prototyping-Technologien, die den Übergang vom Konzeptdesign zu physischen Prototypen schnell, einfach und kostengünstig ermöglichen. Der 3D-Druck hilft dabei, potenzielle Probleme bereits in frühen Entwicklungsphasen zu erkennen und vor der Großserienproduktion zu lösen, um hohe Kosten zu vermeiden. Modifikationen im 3D-Druck können in Stunden oder Tagen abgeschlossen werden, was bedeutet, dass Entwürfe schnell iteriert werden können, was den schnellen Entwicklungszyklus von Prototypen beschleunigt. Mit der 3D-Drucktechnologie können komplexe Geometrien hergestellt werden. Beim 3D-Druck kann eine Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter Kunststoffe, Harze, Metalle, Keramik usw. Durch den reduzierten Bedarf an Werkzeugen und Formen ist der 3D-Druck besonders wirtschaftlich in der Kleinserienfertigung und bei Sonderanfertigungen. Der 3D-Druck verändert die Art und Weise, wie wir Produkte entwerfen und herstellen, bietet beispiellose Designfreiheit und Produktionseffizienz und wird in vielen Branchen wie Medizin, Automobil, Luft- und Raumfahrt usw. eingesetzt. Als führendes Unternehmen für die Herstellung von Rapid-Prototypen in China hat sich Brightstar auf die Bereitstellung kundenspezifischer 3D-Druckdienstleistungen spezialisiert, darunter Metallpulversintern (SLM), Stereolithographie (SLA) und selektives Lasersintern (SLS). Unser professionelles Team, das sich aus erfahrenen Ingenieuren und Projektmanagern zusammensetzt, arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um die Genauigkeit der CAD-Konstruktionen, die Perfektion der Produktfunktionen und die Präzision der Maßtoleranzen zu gewährleisten und den hohen Standards unserer Kunden bei der Konstruktion und Produktion von Prototypen gerecht zu werden. Als professionelles Prototyping-Unternehmen hat sich Brightstar verpflichtet, umfassende Dienstleistungen für die Entwicklung und Produktion von Prototypen für Unternehmen anzubieten. Wir sind in der Lage, alles schnell zu liefern, von einzelnen Prototypen bis hin zu Tausenden von Teilen in der Produktion, um sicherzustellen, dass unsere globalen Kunden zeitnahe und kostengünstige Lösungen erhalten.
2015
ISO 9001 ZERTIFIZIERT
100+
CNC-Maschinen
10K+
CNC-bearbeitete Teile/ Monat
100+
Kunststoffe & Metallwerkstoffe
Vorteile des 3D-Drucks
Anpassung und Personalisierung: Mit dem 3D-Druck können Teile und Produkte einfach an individuelle Bedürfnisse angepasst werden.
Hohes Maß an Designfreiheit: Es ist möglich, komplexe Geometrien zu erstellen, die mit herkömmlichen Fertigungstechniken nur schwer oder gar nicht herzustellen sind.
Rapid Prototyping: Designer und Ingenieure können Prototypen schnell ausdrucken und so den Produktentwicklungsprozess beschleunigen.
Reduzierter Materialabfall: Beim 3D-Druck werden nur die benötigten Materialien verwendet, wodurch Materialverschwendung reduziert wird.
Reduzierte Werkzeugkosten: Es sind keine teuren Formen oder Werkzeuge erforderlich, insbesondere bei komplexen Teilen.
Vielseitigkeit: Die Möglichkeit, in einer Vielzahl von Materialien und Farben zu drucken, erhöht die Designflexibilität.
Unsere 3D-Druck-Möglichkeiten
Bei brightstar bietet Brightstar professionelle Rapid-Prototyping-Dienstleistungen für den 3D-Druck an, einschließlich Metallpulversintern (SLM), SLA-3D-Druck und SLS-3D-Drucktechnologie. SLM eignet sich für die Herstellung von Metallteilen, SLA eignet sich für kleine Teile mit hoher Präzision und komplexer Geometrie und SLS eignet sich für Teile mit hohen Anforderungen an Haltbarkeit und Funktionalität.
Selektives Lasersintern
Die SLS-Technologie (Selective Laser Sintering) ist eine 3D-Drucktechnologie, die auf einem Pulverbett basiert.
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Stereo-Lithographie-Erscheinungsbild
SLA (Stereo Lithography Appearance) ist die früheste kommerzialisierte 3D-Drucktechnologie.
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SLM, Selektives Laserschmelzen
Das Metallpulversintern (SLM, Selective Laser Melting) ist eine fortschrittliche Metall-3D-Drucktechnologie, mit der komplexe Formen und hochpräzise Teile ohne harte Werkzeuge oder Modelle hergestellt werden können.
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Warum Brightstar wählen? Denn wenn Sie sich für 3D-Druckdienste entscheiden, müssen Sie möglicherweise die folgenden Schlüsselfaktoren berücksichtigen:
Qualität war schon immer die Leitlinie für das Verhalten von Brightstar, was der Hauptgrund für Kunden ist, sich für Brightstar zu entscheiden und ihm zu vertrauen und eine stabile Zusammenarbeit aufrechtzuerhalten. Wir halten uns strikt an die Normen des nach ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagementsystems und haben auch die Zertifizierung nach ISO 9001:2015 erhalten. Durch strenge Inspektionsmethoden wie IPQC, FAI und FQC, eine Reihe von Qualitätsinspektionen und -kontrollen sowie den Einsatz fortschrittlicher Erkennungswerkzeuge stellen wir sicher, dass die Präzision und Qualität jedes Produkts die Kundenanforderungen erfüllt oder sogar übertrifft.
Qualität
Materialauswahl
Geschwindigkeit
Anpassung
Zuverlässigkeit
Kundendienst
Preis
Maßstab
Innovative Technologie
Sicherheit
Branchenzertifizierung
Kundenbewertungen
Technische Stärke
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Beispiele für 3D-Prototypen
Materialien, die für den 3D-Druck verwendet werden
SLM 3D-Druck-Materialien
Bei den in der SLM-Technologie verwendeten Materialien handelt es sich hauptsächlich um Metallpulver, darunter Edelstahl, Formstahl, Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen, Kobalt-Chrom-Legierungen, Nickellegierungen, Kupfer usw. Der gesamte Druckprozess wird in einer geschlossenen Kammer durchgeführt, die mit Inertgas (z. B. Argon) gefüllt ist, um eine Oxidation des Metallpulvers zu verhindern. verwendet das Lasersystem in der Regel einen Faserlaser mit einer Wellenlänge von 1064nm und einem Laserleistungsbereich von 200 bis 1000 Watt
SLA 3D-Druck Materialien
Stereolithographie-Prototyping (SLA)Die 3D-Drucktechnologie ist ein lichtempfindliches Harzmaterial, das in der Regel ABS-ähnliches Weiß (Accura Xtreme White 200), ABS-ähnliches Grau (Accura Xtreme Grau) und ABS-ähnliches Schwarz (Accura 7820) ist
ABS-ähnlich transluzent/transparent (WaterShed XC 11122), MicroFine™ (grau und grün), PP-ähnlich transluzent weiß (Somos9120)
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SLA 3D-Druck Materialien
In der Regel werden PA 12 oder glasfaserverstärktes PA 12, Polystyrol (PS), Polycarbonat (PC), Nylon und seine Verbundwerkstoffe, TPU, PPS, PEEK und PP verwendet.
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3D-Druck Nachbearbeitung
Die SLM-Nachbearbeitung ist ein wichtiger Schritt, um die Oberflächenqualität und die physikalischen Eigenschaften von gedruckten Teilen zu verbessern. Zu den gängigen SLM-Nachbearbeitungsmethoden gehören:
| Name | Kann verwendet werden mit | ||
|---|---|---|---|
 |
Entfernung von Stützkonstruktionen | Verwenden Sie mechanische Werkzeuge oder chemische Methoden, um Stützstrukturen zu entfernen, die während des Druckvorgangs hinzugefügt wurden. |
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Oberflächenbehandlung | Zum Beispiel Schleifen, Polieren oder Sandstrahlen, um die Oberflächengüte von Teilen zu verbessern. |
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 |
Wärmebehandlung | Einschließlich Glühen, Normalisieren, Abschrecken, Anlassen, Aufkohlen/Nitrieren usw., um innere Spannungen zu beseitigen, die Materialgleichmäßigkeit zu verbessern und die Mikrostruktur zu optimieren. |
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Heißisostatisches Pressen (HIP) | Verbessern Sie die Dichte und die mechanischen Eigenschaften von Teilen. |
|
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Zerspanung | Zum Beispiel Fräsen und Schleifen, um präzisere Abmessungen und komplexe geometrische Merkmale zu erreichen. |
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Zerstörungsfreie Prüfung | Nutzen Sie Technologien wie CT-Scan oder Röntgeninspektion, um interne Defekte zu erkennen. |
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Verbesserung der Oberflächenrauheit | Reduzieren Sie direkt die Rauheit von gedruckten Teilen durch Optimierung von Laserscanning-Strategien und Nachbearbeitungstechnologien wie Laser-Shock-Peening und Abrasive Flow. |
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SLA-Oberflächenbehandlung | Reinigen, Nachhärten, Schleifen, Polieren, Beschichten, Färben. |
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SLS-Oberflächenbehandlung: | Pulverrecycling, Sandstrahlen, Vibrationsschleifen, Dampfglätten, Färben, Beschichten. |
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Allgemeine Toleranzen für den 3D-Druck
In der 3D-Drucktechnologie bezieht sich die Toleranz auf den Abweichungsbereich zwischen der Größe des gedruckten Objekts und der entworfenen Größe. Unterschiedliche 3D-Drucktechnologien, Materialien und Druckergenauigkeit wirken sich auf die Größe der Toleranz aus. SLM kann ein hohes Maß an Maßgenauigkeit erreichen, da es Metallpulver verwendet, das während des Abkühl- und Erstarrungsprozesses nach dem Schmelzen nur eine minimale Verformung aufweist. Abhängig von unterschiedlichen Druckanforderungen und Nachbearbeitungstechnologien kann die Toleranz des SLM-Drucks in der Regel in den folgenden Bereichen liegen: Lineare Maßtoleranz: Kann ±0,1 mm bis ±0,2 mm oder eine bessere Genauigkeit erreichen. Winkelmaßtoleranz: in der Regel zwischen ±0,1° und ±0,5°. Es ist erwähnenswert, dass die Schrumpfung und Verformung, die während des SLM-Drucks auftreten können, durch nachfolgende Wärmebehandlung oder Bearbeitung korrigiert werden müssen, um strengere Toleranzanforderungen zu erfüllen
Bei der SLA-Technologie können Toleranzen in der Regel in einem relativ kleinen Bereich gesteuert werden. Die SLS-Technologie bietet in der Regel einen etwas größeren Toleranzbereich mit einer Maßtoleranz von etwa ±0,3 % (±0,3 mm)
Vergleich und Anwendung der Oberflächenrauheit
Internationale Kennzeichnung
Rz
Ra
Eigenschaften der Oberflächenform
Verarbeitungsmethoden
N12
200
50
Deutlich sichtbare Werkzeugspuren
Sägen, Schruppdrehen, Schruppfräsen
Nr. 9
25
6.3
Sichtbare Werkzeugspuren
Kaltziehen, Feindrehen
N6
6.3
0.8
Erkennbare Richtung der Werkzeugmarkierung
Schleifen, Diamantdrehen, Schlichten von Werkzeugen
Nr. 3
0.8
0.1
Mattes Glanzfinish
Schleifen, Polieren, Feinschleifen
Wenn Sie ein neues 3D-Druckprojekt starten möchten, sind die üblichen Schritte:
01
3D-Modell hochladen
Sie müssen die entworfene 3D-Modelldatei auf unsere Angebotsseite hochladen
02
DFM-Analyse und Angebot
Nach dem Hochladen der Datei erhalten Sie von uns ein schnelles Angebot und eine DFM-Analysezeichnung
03
Geben Sie eine Bestellung für den Druck auf
Nach Bestätigung des Angebots können Sie eine Bestellung aufgeben und wir beginnen mit den Druckarbeiten.
04
Holen Sie sich Ihre Teile
Wenn das Produkt fertiggestellt ist, liefern wir es Ihnen so schnell wie möglich per internationalem Express oder nach Ihren Anforderungen.
Entwerfen von 3D-gedruckten Teilen
Bei der Entwicklung von 3D-gedruckten Teilen sind viele Aspekte zu berücksichtigen, um einen reibungslosen Druckprozess sowie die Qualität und Funktionalität des Endprodukts zu gewährleisten. Hier sind einige grundlegende Richtlinien für die Konstruktion von 3D-gedruckten Teilen:
Verstehen Sie die Drucktechnologie
Zunächst müssen Sie die Eigenschaften der verwendeten 3D-Drucktechnologie wie SLM, SLA oder SLS verstehen. Unterschiedliche Technologien haben unterschiedliche Designanforderungen, wie z. B. den Bedarf an Stützstrukturen, Schichtdicke und Auflösung.
Vereinfachung des Designs
Halten Sie das Modelldesign so einfach wie möglich und reduzieren Sie komplexe Geometrien, was dazu beiträgt, die Druckzeit und den Materialverbrauch zu reduzieren und gleichzeitig das Risiko von Fehlern während des Druckprozesses zu verringern.
Wandstärke und Festigkeit
Stellen Sie sicher, dass die Wandstärke des Teils gleichmäßig ist, und vermeiden Sie zu dünne Wände, was dazu beiträgt, die Festigkeit des Teils und die Erfolgsquote des Drucks zu verbessern.
Vermeiden Sie geschlossene Räume
Stellen Sie sicher, dass sich keine geschlossenen Hohlräume im Teil befinden, die dazu führen können, dass sich das Material nicht füllt oder während des Drucks Blasen entstehen.
Stützstruktur
Für überhängende Teile müssen Stützkonstruktionen konstruiert werden. Diese Stützstrukturen müssen nach dem Drucken entfernt werden, also überlegen Sie, wie Sie sie leicht entfernen können.
Ausrichtung der Teile
Berücksichtigen Sie bei der Konstruktion die Ausrichtung des Teils auf dem Druckbett, was sich auf die Qualität und den Zeitpunkt des Drucks auswirken kann. Versuchen Sie beispielsweise, den Überhangbereich zu minimieren, um den Bedarf an Stützstrukturen zu reduzieren.
FAQ zum 3D-Druck
Hier sind einige häufig gestellte Fragen und Antworten zur 3D-Drucktechnologie:
Welche Nachbearbeitungsschritte sind nach dem SLA-Druck erforderlich?
Nach Abschluss des SLA-Drucks ist in der Regel ein Waschen erforderlich, um nicht ausgehärtetes Harz zu entfernen, und eine Nachhärtung kann erforderlich sein, um den Polymerisationsprozess sowie mögliche Schleif-, Polier- und Lackierprozesse abzuschließen.
Was kostet eine SLM-Maschine?
Die Kosten für ein SLM-System liegen zwischen 300.000 und 1.000.000 US-Dollar+, abhängig von Größe, Funktionen und Optionen
Was sind die Vorteile von SLM im Vergleich zu anderen Fertigungstechnologien?
Zu den Vorteilen von SLM gehören eine hohe Designfreiheit, keine harten Werkzeuge, reduzierter Materialabfall, Eignung für komplexe und Kleinserienproduktion, verkürzte Entwicklungszeit und verbesserte Leistung
Was sind die typischen Anwendungen von SLM?
Typische Anwendungen von SLM sind Turbinenschaufeln in der Luft- und Raumfahrt, orthopädische Implantate im medizinischen Bereich und Leichtbaukomponenten im Automobilbereich
Wie genau ist der SLA-Druck?
Der SLA-Druck kann gedruckte Objekte mit hoher Präzision und Details liefern, und Toleranzen können in der Regel innerhalb von ±0,1 mm kontrolliert werden.
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