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Dienstleistungen im Bereich Spritzguss und Spritzgusswerkzeuge

Was ist Spritzguss?

Spritzguss ist ein wirtschaftliches Verfahren zur Massenproduktion von Kunststoffteilen, bei dem geschmolzenes Material (in der Regel Kunststoff) in eine Form gespritzt wird. Dabei werden die Rohstoffe in den Trichter der Spritzgießmaschine eingespeist. Anschließend wird das Material erhitzt und in einen fließenden Zustand geschmolzen und von der Schraube oder dem Kolben der Maschine durch die Düse und das Angusssystem in den Formhohlraum gedrückt, wo es aushärtet und Form annimmt. Zu den wichtigsten Phasen gehören das Schließen der Form, das Einspritzen, der Nachdruck, das Kühlen, das Öffnen der Form und das Auswerfen der Teile. Dieser Zyklus wird wiederholt, um Hunderte oder Tausende von Teilen zu produzieren. Spritzguss ist ideal für die Herstellung komplexer Formteile mit hoher Präzision und wird häufig in der Automobil-, Medizin-, Konsumgüter- und Verpackungsindustrie eingesetzt.

90-1500T

Spritzgießmaschinen

1 Stück

Mindestbestellmenge

10K+

Monatliche Spritzgussteile

100+

Kunststoff- und Metallwerkstoffe für den Spritzguss

Die wichtigsten Punkte des Spritzgießprozesses:

1. Konsistenz, die durch Spritzgießen hergestellten Teile sind gleichmäßig, was für die Qualitätskontrolle von entscheidender Bedeutung ist.

2. Schnelle Produktion, sobald die Form hergestellt ist, können Teile schnell hergestellt werden, was sie ideal für die Massenproduktion macht.

3. Materialvielfalt, es kann eine Vielzahl von Materialien verwendet werden, einschließlich verschiedener Arten von Kunststoffen und Metallen.

4. Die Fähigkeit, komplexe Geometrien, detaillierte und komplexe Formen herzustellen, kann in einem einzigen Arbeitsgang ohne zusätzliche Montage geformt werden.

Unsere kundenspezifischen Spritzgussdienstleistungen

Herstellung von Spritzgussformen
Brightstar Precision bietet Dienstleistungen im Bereich der Herstellung von Spritzgussformen an. Kunststoffformen haben komplexe Strukturen und sind entscheidend für die Massenproduktion, bei der Stahl oder Aluminium verwendet werden, um langlebige Formen herzustellen und zusammenzubauen, die präzise und wiederholbare Teilegeometrien gewährleisten.
Kunststoff-Spritzguss
Der Kunststoffspritzguss ist ein Verfahren, das eine sehr konstante Massenproduktion von Produkten ermöglicht und eine hervorragende Materialvielseitigkeit und Wirtschaftlichkeit bietet. Es eignet sich für die Herstellung einer Vielzahl von Konsumgütern, Automobilkomponenten und vielen anderen Anwendungen. Bei diesem Verfahren wird thermoplastisches Hochdruckmaterial in eine Form gespritzt, um kundenspezifische Kunststoffteile herzustellen.
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Warum sollten Sie sich für Brightstar Injection Molding Services entscheiden?

Wenn Sie sich für Brightstar entscheiden, entscheiden Sie sich nicht nur für einen Spritzgussdienstleister, sondern auch für einen Partner, der Sie umfassend unterstützt, die Qualität sicherstellt und Ihnen hilft, Ihre Produktionsziele zu erreichen.
Hohe Präzision und Effizienz
Breite Materialverträglichkeit
Wirtschaftlichkeit
Keine Mindestbestellmenge
Expertenteams
Qualitätssicherung

Otto Normalverbraucher

Produktmanager

Über 50.000 Projekte wurden an globale Kunden gesendet, mit nur 1,25 % Problemen, die wir umgehend und nach Kundenwunsch behoben haben.

Collis Ta'eed

Leiter Projekttechnik

Mit mehr als 100 Arten von herstellbaren Materialien, darunter Metalle und Nichtmetalle, und unserer langjährigen Zusammenarbeit mit hochwertigen Lieferanten für Oberflächenbehandlungen

Steve Jobs

Produktdesignerin

CNC erschwinglicher Preis, Unsere effiziente Produktionskapazität und Kostenkontrolle können Ihnen etwa 30% - 50% der Kosten sparen

Luchs

Leiter Forschung und Entwicklung

Fortschrittliche Verarbeitungstechnologien und interne Einrichtungen geben uns die Möglichkeit, schnell und hochgradig anzupassen

Isabel M.

Leiter der Qualitätskontrolle

Die Bearbeitung kann in nur 3 Tagen abgeschlossen werden, und die weltweite Expresslieferung kann Sie in 3-4 Tagen erreichen.

Alex Ross

F&E-Ingenieur

Brightstar kann One-Stop-Services, einschließlich DFM, Nicht-Standard-Fertigung und Nachbearbeitung, anbieten, um Kunden umfassende Rapid-Prototyping-Lösungen anzubieten.

Anwendung von Spritzgussteilen

Spritzguss bietet umfangreiche Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Automobil-, Elektronik- und Elektrogeräte, medizinische Geräte und Industrieanlagen.

Automobilindustrie: Im Spritzgussverfahren werden Fahrzeuginnenräume (Armaturenbretter, Türverkleidungen, Sitze), Außenteile (Stoßstangen, Lampenabdeckungen, Embleme) und Funktionsteile (Wassertanks, Rohre, Kraftstofftanks) hergestellt. Es unterstützt auch leichte Materialien für Fahrzeuge mit neuen Energien.

Haushaltsgeräteindustrie: Weit verbreitet für Gehäuse und Innenteile von Fernsehern, Kühlschränken, Waschmaschinen und Klimaanlagen.

Medizinprodukteindustrie: Unverzichtbar für Einwegprodukte (Spritzen, Infusionssets) und Gehäuse für medizinische Geräte.

Elektronikindustrie: Schlüssel für Gehäuse von Telefonen, Computern, Tastaturen, Mäusen und MP3-Playern, die auf Formdesign, Materialauswahl und Verarbeitung angewiesen sind.

Industrielle Komponenten: Produziert Getriebe, Ventile und Steckverbinder.

Sie benötigen hochwertige Spritzgussteile? Kontaktieren Sie uns noch heute für unschlagbare Lösungen!

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Produktbeispiele für den Spritzguss

Der Spritzguss ist aufgrund seiner Serienproduktionsmöglichkeiten und seiner Kosteneffizienz in verschiedenen Branchen weit verbreitet. Dazu gehören Autoteile wie Armaturenbretter, Stoßstangen, Scheinwerferabdeckungen und mehr. Medizinisches Zubehör: Einschließlich Einwegspritzen, Griffe für chirurgische Instrumente, Gehäuse für Hörgeräte usw. Gehäuse für elektronische Geräte: Die Kunststoffgehäuse für Mobiltelefone, Computer, Fernseher und andere elektronische Geräte werden häufig im Spritzgussverfahren hergestellt.

Spritzguss-Materialien

Brightstar kann jeden handelsüblichen Thermoplast formen, einschließlich ABS, Acetal/POM, ASA, HDPE, HIPS, PETG, LDPE, Nylon, PBT, PC/ABS, PEEK, PEI, PET, PMMA, PBT glasgefüllt, PEEK glasgefüllt, Polycarbonat, Polycarbonat glasfaserverstärkt, Polyethylen, Polypropylen, PPA, PPO, PPS, PPSU, PVC, Gummi, SAN, Silikon, thermoplastische Elastomere, TPU und TPV usw.

 

Neben den grundlegenden Spritzgussdienstleistungen bieten wir auch zwei Verfahren an - das Umspritzen und das Einspritzen. Beide Verfahren sind in bestimmten Situationen nützlich.

Spritzgießen
Das Umspritzen ist wie das Umspritzen, aber das Basisteil muss nicht aus Kunststoff sein oder im Spritzgussverfahren hergestellt werden. Zum Beispiel kann es ein Metallteil mit einer Kunststoffbeschichtung versehen. Es wird oft für Werkzeuge wie Skalpelle verwendet, bei denen eine Metallklinge in einen Kunststoffgriff eingebettet ist, oder für Teile mit Buchsen, Clips und Befestigungselementen, die in der Form platziert sind.
Umspritzen
Das Umspritzen ist ein Verfahren, bei dem chemisch gebundene Multimaterialbauteile hergestellt werden, indem eine Schicht aus Spritzgussmaterial auf ein vorhandenes Teil aufgebracht wird. Nach dem ersten Spritzgießvorgang wird das Produkt nach dem Abkühlen entnommen und anschließend für eine zweite Einspritzung in eine zweite Form gelegt. Dadurch werden die beiden Kunststoffteile miteinander verkapselt. Es kann verwendet werden, um geschichtete Komponenten zu bauen oder um bestehenden Kunststoffteilen eine dauerhafte äußere Schicht hinzuzufügen. Diese Methode ist kostengünstiger als die getrennte Fertigung und Montage der Teile.

Bieten Sie jetzt an, um Ihr Spritzgussprojekt zu starten

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Befolgen Sie die folgenden Schritte, um Spritzgussteile zu erhalten

01
Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch
Laden Sie einfach Ihre Dateien oder Projektdetails direkt auf unserer Angebotsseite hoch.
02
DFM-Analyse und Angebot
Wir liefern innerhalb von 12 Stunden eine Fertigungsanalyse und ein Echtzeit-Angebot
03
Produktion starten
Nach Erhalt Ihrer Bestätigung beginnen wir sofort mit der 24/7-Produktion auf Basis Ihrer CAD-Konstruktion
04
Holen Sie sich Ihre Teile
Ihr Produkt wird innerhalb weniger Tage produziert und versendet

Häufig gestellte Fragen zum Spritzguss

Was sind die Vorteile von ABS-Prototypen beim Rapid Prototyping?

Der ABS-Prototyp kann einer Vielzahl von Nachbearbeitungsprozessen unterzogen werden, wie z. B. Bearbeiten, Polieren, Schleifen, Feilen, Bohren, Lackieren und Kleben, die nach diesen Prozessen ein gutes Finish haben. ABS eignet sich für eine Vielzahl von Prototyping-Anwendungen, insbesondere für ästhetische Prototypen und Endverbrauchsteile

Welche Anforderungen stellen die Anforderungen an Werkstoffe im Spritzguss?

Gute Fließfähigkeit. Angemessene thermische Stabilität. Kompatibel mit Formmaterial.

Wie löst man die Entformungsschwierigkeiten beim Spritzgießen?

Verbessern Sie das Formendesign und erhöhen Sie die Entformungsneigung. Passen Sie die Formtemperatur an. Verwenden Sie ein geeignetes Trennmittel.

Was ist Spritzguss?

Spritzgießen ist im Allgemeinen ein Rapid-Prototyping-Verfahren für Kunststoffe, bei dem ein thermoplastisches oder duroplastisches Kunststoffmaterial in einen geschmolzenen Zustand erhitzt und dann in den Hohlraum einer geschlossenen Form eingespritzt wird, wo es abkühlt und erstarrt, um das gewünschte Teil zu bilden.

Was sind die Vorteile des Spritzgießens?

Hohe Produktivität: Geeignet für die Massenproduktion. Präzise Abmessungen: In der Lage, Teile mit komplexen Formen und präzisen Abmessungen herzustellen. Hohe Materialausnutzung: weniger Materialabfall. Gute Oberflächenqualität: in der Lage, glatte Oberflächen zu erzeugen. Hohe Festigkeit: in der Lage, hochfeste Teile herzustellen.

Wie schnell können Teile mit der Spritzgießtechnik hergestellt werden?

Der erste Schritt in unserem Spritzgussservice ist die Konstruktion der Spritzgussform. Wie lange das dauert, hängt von der Komplexität des Projekts ab. Es dauert in der Regel nur eine Woche oder mehrere Monate.

Was sind die häufigsten Fehler im Spritzgießprozess?

Unzureichende Füllung: unvollständige Teile. Verzug: ungenaue Teileform. Bindenähte: Markierungen, an denen verschiedene Ströme von geschmolzenem Kunststoff aufeinandertreffen. Brandflecken: schwarze rostfarbene Verfärbungen auf der Oberfläche oder Kante des Teils. Jet-Markierungen: wellenförmige Serpentinenmuster auf der Oberfläche des Teils. Hohlräume: kleine Hohlräume im Inneren eines Teils. Delamination: das Ablösen oder Abplatzen von Schichten im Inneren eines Formteils.

Wie vermeidet man Brandflecken beim Spritzgießen?

Reduzieren Sie die Schmelze- und Formtemperatur. Reduzieren Sie die Einspritzgeschwindigkeit. Implementieren Sie ein effektives Abgassystem.

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Wie man anfängt

Sind Sie bereit, Ihr Präzisions-CNC-Bearbeitungsprojekt zu starten? Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und ein kostenloses Angebot zu erhalten. Unser Expertenteam ist hier, um Sie durch den gesamten Prozess zu führen, vom Design bis zur Lieferung.
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