Herstellung von Silikonformen

Hängen Sie das Meistermodell mit Kunststoffstäben als Tore und Lüftungsschlitze in die Gießbox, gießen Sie flüssiges Silikon um den Prototyp und stellen Sie sicher, dass keine Blasen eingeschlossen werden. Schaffen Sie eine Vakuumumgebung, um mögliche Lufteinschlüsse zu entfernen. Stellen Sie die gefüllte Form in einen Ofen und härten Sie sie 8 bis 16 Stunden (je nach Volumen der Form) bei einer Temperatur von 40 °C aus. Sobald die Silikonform vollständig ausgehärtet ist, schneiden Sie die Gießbox auf, entfernen Sie den Prototyp aus dem Silikon und die Silikonform ist gebrauchsfertig.

Hängen Sie das Meistermodell mit Kunststoffstäben als Tore und Belüftungsöffnungen in die Gießbox, befestigenSie unser Flüssigsilikon um den Prototyp und stellen Sie sicher, dass keine Blasen eingeschlossen werden. Schaffen Sie eine Vakuumumgebung, um mögliche Lufteinschlüsse zu entfernen. Stellen Sie die gefüllte Form in einen Ofen und härten Sie sie 8 bis 16 Stunden (je nach Volumen der Form) bei einer Temperatur von 40 °C aus. Sobald die Silikonform vollständig ausgehärtet ist, schneiden Sie die Gießbox auf, entfernen Sie den Prototyp aus dem Silikon und die Silikonform ist gebrauchsfertig.

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Unsere Dienstleistungen im Präzisionsschleifen umfassen das Flachschleifen, das Rundschleifen und das spitzenlose Schleifen. Diese Verfahren sind ideal, um extrem enge Toleranzen und glatte Oberflächen zu erreichen, und eignen sich daher besonders für die medizinische Präzisionsbearbeitung sowie für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und anderen Hochpräzisionsindustrien.

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Das Präzisions-CNC-Drehen ist eine inaktive Präzisionsbearbeitung für die Herstellung von runden oder rohrförmigen Teilen. Unsere fortschrittlichen CNC-Drehmaschinen bieten eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit und eignen sich daher perfekt für die Herstellung von Komponenten wie Wellen, Spindeln und anderen zylindrischen Teilen.

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