CNC-Gravur und Lasergravur

Im Bereich der Produktverarbeitung ist die Gravurtechnik für Schriftzeichen und Muster entscheidend, zu denen CNC-Gravur und Lasergravur zwei bemerkenswerte Technologien gehören. Jeder hat seine eigenen Vorteile und spielt einzigartige Rollen in verschiedenen Szenarien. Dieser Blog hat zum Ziel, die Merkmale dieser beiden Prozesse zu analysieren.

1. Unterschiede in den Arbeitsprinzipien

(1) CNC-Gravur verwendet Computer-Numerische Steuerungstechnik (CNC) zur Steuerung von Gravurgeräten für die Zeichengravur. Es steuert das Schneidwerkzeug so, dass es auf der Materialoberfläche gemäß einem voreingestellten Programm schneidet und verschiedene Charaktere und Muster umrisst.

(2) Lasergravur ist ein Verfahren, bei dem Laserstrahlen verwendet werden, um die Oberfläche eines Objekts zu markieren oder zu gravieren. Es lässt die Materialoberfläche durch die Wirkung hochenergetischer Laser physikalische oder chemische Veränderungen durchlaufen und bildet so die erforderlichen Muster oder Texte.

2. Prozessmerkmale

(1) CNC-Gravur ist sehr präzise. Gängige CNC-Geräte können die Präzision innerhalb von 0,01 bis 0,1 mm steuern. Wenn hochpräzise Ausrüstung verwendet wird, kann die Präzision weiter verbessert werden. Sie kann Figuren mit ordentlichen Kanten und klaren Linien auf verschiedenen Materialien wie Metallen, Kunststoffen und Holzern gravieren. Zum Beispiel kann CNC-Gravur beim Zeichnen von Markierungen auf mechanischen Bauteilen jeden Schriftstrich mit minimalen Toleranzen genau machen.

(2) Lasergravur hat eine höhere Präzision. Der Laserstrahl kann auf einen äußerst feinen Punkt fokussiert werden, mit einem Punktdurchmesser von nur 0,01 mm oder sogar kleiner. Das macht die Lasergravur in Bezug auf die Feinheit ausgezeichnet, besonders geeignet für das Gravieren winziger Schriftzeichen oder komplexer Muster. Sie kann Aufgaben wie das Gravieren von Modellen auf elektronischen Chips und das Anfertigen von exquisiten Mustern auf Schmuck perfekt bewältigen, und ihre Präzision ist weit überlegen gegenüber der CNC-Gravur.

3. Tiefenvergleich

(1) CNC-Zeichengravur besitzt eine starke Tiefengravurfähigkeit, mit einer typischen Gravurtiefe von 0,5 mm bis 3 mm (kann tiefer sein). In der Regel beurteilen wir Figuren mit Tiefe in einem 3D-Bild als CNC-Gravur, es sei denn, der Kunde hat besondere Anforderungen.

(2) Lasergravur eignet sich für flache Gravuren, mit einer Tiefe von 0,02 mm bis 0,5 mm (meist relativ flach).

4. Geschwindigkeitsvergleich

(1) Der Laserstrahl einer Lasergravurmaschine kann die Materialoberfläche schnell scannen, um die Gravur zu vollenden, insbesondere bei einfachen Zeichen oder Mustern; die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist extrem hoch.

(2) Da CNC-Gravur ein Schneidverfahren mit Werkzeugen ist, benötigt jede Schneidaktion eine bestimmte Zeit, und auch die Bewegung und der Werkzeugwechsel des Werkzeugs sind zeitreich. Daher ist die Verarbeitungsgeschwindigkeit der CNC-Gravur bei der gleichen Anzahl und Komplexität der Zeichen deutlich langsamer als beim Lasergravur.

5. Unterschiede in Oberflächeneffekten

(1) Die Oberfläche nach CNC-Gravur hinterlässt Spuren des Werkzeugschneidens. Obwohl sie durch spätere Bearbeitungen wie Polieren verbessert werden kann, sind die Oberflächenebene und Glattheit immer noch etwas unterlegen gegenüber denen der Lasergravur.

(2) Der Oberflächeneffekt der Lasergravur ist sehr glatt, mit fast keinen offensichtlichen Verarbeitungsspuren. Die Zeichen oder Muster nach der Lasergravur haben klare und scharfe Kanten, und der Gesamteffekt ist exquisit und zart.

6. Materialanpassungsfähigkeit

(1) CNC-Zeichengravur besitzt eine hohe Anpassungsfähigkeit. Es kann Metalle mit hoher Härte (wie Edelstahl, Aluminiumlegierungen), weiche Kunststoffe (wie Acryl, ABS-Kunststoff) sowie Holz, Stein usw. verarbeiten. Es muss lediglich geeignete Werkzeuge und Verarbeitungsparameter entsprechend den Eigenschaften des Materials ausgewählt werden.

(2) Lasergravur weist eine gewisse Selektivität für Materialien auf. Es funktioniert gut auf nichtmetallischen Materialien wie Papier, Leder, Kunststoff, Glas usw. und kann gute Gravureffekte erzielen. Bei einigen hochreflektiven Metallen (wie Kupfer, Silber) wird die Laserenergie jedoch leicht reflektiert, was das Gravieren erschwert und den Effekt weniger ideal macht. Außerdem ist die Lasergravur nicht für die Verarbeitung zu dicker Materialien geeignet, da die Durchschlagsfähigkeit des Lasers begrenzt ist.