Brightstar ist spezialisiert auf CNC-Drehdienstleistungen mit einer Präzisionstoleranz von bis zu +/-0,005 mm, einer Oberflächenrauheit von Ra0,2 und einer spiegelnden Oberfläche.
Vom Rapid Prototyping bis zur Fertigung
Was ist CNC-Drehbearbeitung?
Das CNC-Drehen ist ein grundlegender Prozess in der Präzisionsbearbeitung, bei dem ein Werkstück mit hoher Geschwindigkeit gedreht wird, während ein Schneidwerkzeug Material abträgt, um zylindrische oder röhrenförmige Formen zu erzeugen. Bei Brightstar sind wir darauf spezialisiert, diese Technologie zu nutzen, um hochpräzise, kundenspezifische Drehteile für eine Vielzahl von Branchen zu liefern.
CNC-Drehfunktionen bei Brightstar
Unsere CNC-Drehdienstleistungen decken eine breite Palette von Prozessen ab, darunter:
Außen- und Innendrehen: Zur Herstellung präziser äußerer und innerer zylindrischer Merkmale.
Abstechen und Einstechen: Zum Trennen von Teilen oder zum Erstellen von Nuten mit hoher Genauigkeit.
Verkleidung: Um ebene Oberflächen an den Enden von zylindrischen Teilen zu erzielen.
Bohren und Reiben: Zum Vergrößern und Schlichten bestehender Löcher mit außergewöhnlicher Präzision.
Bohrung: Zum Erstellen von Löchern mit präzisen Durchmessern und Tiefen.
Einfädelnd: Zur Herstellung von Innen- und Außengewinden mit engen Toleranzen.
Rändelung: Zum Erstellen von strukturierten Mustern auf zylindrischen Oberflächen.
Zusätzlich zu unseren CNC-Drehdienstleistungen bieten wir einem vielfältigen Kundenstamm zusätzliche kundenspezifische Fertigung an, einschließlich erweiterter Sekundärbearbeitungs- und Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten. Zum Beispiel bieten wir Dienstleistungen wie Funkenerosion (EDM), Drahterosion (WEDM), Eloxieren, Pulverbeschichten, Passivieren, Plattieren, Wärmebehandlung und Endmontage des Produkts an.
CNC-Drehmaschinen und -technik
Brightstar arbeitet mit den neuesten CNC-Drehmaschinen, die in der Lage sind, Teile mit Durchmessern von bis zu 500 mm (19,69 Zoll) und Längen von bis zu 1500 mm (59,06 Zoll) zu bearbeiten. Unsere Maschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, die komplexe Geometrien und mehrachsige Bearbeitungsmöglichkeiten ermöglichen.
CNC-Drehdienstleistungen Anwendungen
Unsere CNC-Drehdienstleistungen sind in verschiedenen Branchen weit verbreitet, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
Medizinisch
Chirurgische Instrumente, Implantate und Komponenten für medizinische Geräte.
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Warum sollten Sie sich für Brightstar für CNC-Drehdienstleistungen entscheiden?
Kompetenz und Erfahrung
Mit über 10 Jahren Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung hat sich Brightstar einen Ruf für die Lieferung hochwertiger CNC-Drehteile erworben. Unser Team aus qualifizierten Technikern und Ingenieuren stellt sicher, dass jedes Projekt den höchsten Ansprüchen an Präzision und Zuverlässigkeit genügt.
Spitzentechnologie
Unsere Investition in hochmoderne CNC-Drehmaschinen und CAD/CAM-Software ermöglicht es uns, eine beispiellose Präzision und Effizienz zu erreichen. Unsere Maschinen sind in der Lage, Teile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen herzustellen,
Qualitätssicherung
Unsere CNC-Drehprozesse sind nach ISO 9001 zertifiziert, und wir führen während des gesamten Produktionsprozesses strenge Inspektionen und Qualitätskontrollen durch und bieten einen qualifizierten Prüfbericht an.
Schnelle Bearbeitungszeiten
Wir wissen, wie wichtig eine pünktliche Lieferung ist. Unsere effizienten Produktionsprozesse und unsere fortschrittliche Ausrüstung ermöglichen es uns, schnelle Durchlaufzeiten anzubieten, oft nur 1-3 Tage für kleine Chargen und 5-15 Tage für größere Produktionsläufe.
Kostengünstige Lösungen
Brightstar bietet wettbewerbsfähige Preise, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Unsere optimierten Prozesse und unsere fortschrittliche Technologie ermöglichen es uns, die Produktionskosten zu senken und sicherzustellen, dass Sie qualitativ hochwertige Teile zu einem vernünftigen Preis erhalten.
Maßgeschneiderter Service
Brightstar bietet maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unser Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt auf die jeweiligen Design- und Funktionsanforderungen abgestimmt ist.
Brightstar CNC-Drehteile
Präzisionsdrehen von Aluminiumteilen Automobil-Gewindekupplung eloxiert
Drehen von konischen Aluminiumteilen Adapter
Präzisionsdrehen von Stahlteilen Automatisierung Gelenkstange
ABS Schwarzes Trittbrett für die Industrieautomatisierung
Aluminiumlegierung Elektronik Aluminiumflansch
Medizinische Gewindekappe aus Edelstahl
Gebürstete Kupplung aus Titanlegierung für medizinische Geräte
Werkstoffe für die CNC-Drehfertigung
Brightstar zeichnet sich durch die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien aus, darunter:
Metalle
Aluminium (6061, 7075), Edelstahl (304, 316), Messing, Kupfer, Titan und mehr.
Kunststoff
ABS, Polycarbonat (PC), Nylon (PA), PEEK, PTFE (Teflon) und andere.
Bieten Sie jetzt an, um mit Ihren CNC-Drehteilen zu beginnen
Präzision und Toleranz des CNC-Drehens
Unsere hochmodernen CNC-Drehzentren sind in der Lage, Toleranzen von bis zu ±0,005 mm (0,0002 Zoll) zu erreichen. Dieses Maß an Präzision stellt sicher, dass Ihre Teile die strengsten Anforderungen erfüllen, sei es für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie oder medizinische Anwendungen.
Lineare Maßtoleranzen nach ISO 2768-1, ohne spezifische Angaben, werden in Millimetern angegeben
Tipps für die Konstruktion von CNC-bearbeiteten Teilen
Optimieren Sie Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe
Schnittgeschwindigkeit: Die Auswahl der geeigneten Schnittgeschwindigkeit ist entscheidend. Bei Aluminium liegen die Geschwindigkeiten in der Regel zwischen 500 und 1000 m/min, bei Stahl zwischen 200 und 500 m/min. Eine zu hohe Drehzahl kann den Werkzeugverschleiß beschleunigen, während eine zu niedrige Drehzahl die Effizienz verringert.
Vorschub: Die Vorschubgeschwindigkeit sollte auch je nach Material und Werkzeugtyp angepasst werden. Im Allgemeinen eignet sich ein schnellerer Vorschub (z. B. 0,2-0,5 mm/U) für die Schruppbearbeitung, während für die Schlichtbearbeitung eine langsamere Vorschubgeschwindigkeit (z. B. 0,05-0,1 mm/U) erforderlich ist, um eine bessere Oberflächengüte zu erzielen.
Wählen Sie die richtigen Schneidwerkzeuge
Material: Wählen Sie das Werkzeugmaterial anhand des Werkstückmaterials. Hartmetallwerkzeuge sind für harte Materialien wie Stahl und Edelstahl geeignet. Schnellarbeitsstahlwerkzeuge sind für weichere Materialien wie Aluminium und Kunststoff geeignet.
Geometrie: Auf die Werkzeuggeometrie kommt es an. Scharfe Werkzeuge sind für komplexe Profile; Rundwerkzeuge sind für größere Flächen geeignet.
Implementieren Sie effiziente Werkzeugwege
Programmieren: Nutzen Sie eine effiziente Werkzeugbahnprogrammierung, um unnötige Werkzeugbewegungen und Leerlaufwege zu minimieren. So können z. B. spiralförmige oder kreisförmige Interpolationspfade die Effizienz und Oberflächenqualität verbessern.
Simulation: Simulieren Sie Werkzeugbahnen mit CAM-Software vor der Bearbeitung, um sie auf Kollisionen oder Fehler zu prüfen.
Verwenden von interaktiven Werkzeugen für komplexe Teile
Multitasking: Bei der komplexen Mehrprozessbearbeitung ermöglicht der Einsatz von angetriebenen Werkzeugen auf einer CNC-Drehmaschine die Durchführung mehrerer Vorgänge in einer einzigen Aufspannung, was die Effizienz und Genauigkeit erhöht.
Flexibilität: Angetriebene Werkzeuge können schnell gewechselt werden, um unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden.
Implementieren Sie Präzisionsmessungen und -inspektionen
In-Prozess-Messung: Verwenden Sie In-Prozess-Tools wie Lasermessgeräte, um Abmessungen in Echtzeit zu überwachen und Parameter umgehend anzupassen.
Inspektion nach dem Prozess: Prüfen Sie die Teile nach der Bearbeitung mit KMGs oder optischen Messgeräten, um sicherzustellen, dass sie den Konstruktionsspezifikationen entsprechen.
Wie man anfängt
Sind Sie bereit, Ihr CNC-Drehprojekt zu starten? Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und ein kostenloses Angebot zu erhalten. Unser Expertenteam ist hier, um Sie durch den gesamten Prozess zu führen, vom Design bis zur Lieferung.