Kunststoff- und Metalldruck auf Abruf – der schnellste Weg, um Ihre Prototypen und Produktionsteile zu bekommen
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Was ist 3D-Druck?
3D-Druck, auch bekannt als additive Fertigung, ist ein Oberbegriff für eine Reihe von Rapid-Prototyping-Technologien, die den Übergang vom Konzeptdesign zu physischen Prototypen schnell, einfach und kostengünstig ermöglichen. Der 3D-Druck hilft dabei, potenzielle Probleme bereits in frühen Entwicklungsphasen zu erkennen und vor der Großserienproduktion zu lösen, um hohe Kosten zu vermeiden. Modifikationen im 3D-Druck können in Stunden oder Tagen abgeschlossen werden, was bedeutet, dass Entwürfe schnell iteriert werden können, was den schnellen Entwicklungszyklus von Prototypen beschleunigt. Mit der 3D-Drucktechnologie können komplexe Geometrien hergestellt werden. Beim 3D-Druck kann eine Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter Kunststoffe, Harze, Metalle, Keramik usw. Durch den reduzierten Bedarf an Werkzeugen und Formen ist der 3D-Druck besonders wirtschaftlich in der Kleinserienfertigung und bei Sonderanfertigungen. Der 3D-Druck verändert die Art und Weise, wie wir Produkte entwerfen und herstellen, bietet beispiellose Designfreiheit und Produktionseffizienz und wird in vielen Branchen wie Medizin, Automobil, Luft- und Raumfahrt usw. eingesetzt.
3D-Druck-Dienstleistungen bei Brightstar
Als führendes Unternehmen für die Herstellung von Rapid-Prototypen in China hat sich Brightstar auf die Bereitstellung kundenspezifischer 3D-Druckdienstleistungen spezialisiert, darunter Metallpulversintern (SLM), Stereolithographie (SLA) und selektives Lasersintern (SLS). Unser professionelles Team, das sich aus erfahrenen Ingenieuren und Projektmanagern zusammensetzt, arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um die Genauigkeit der CAD-Konstruktionen, die Perfektion der Produktfunktionen und die Präzision der Maßtoleranzen zu gewährleisten und den hohen Standards unserer Kunden bei der Konstruktion und Produktion von Prototypen gerecht zu werden. Als professionelles Prototyping-Unternehmen hat sich Brightstar verpflichtet, umfassende Dienstleistungen für die Entwicklung und Produktion von Prototypen für Unternehmen anzubieten. Wir sind in der Lage, alles schnell zu liefern, von einzelnen Prototypen bis hin zu Tausenden von Teilen in der Produktion, um sicherzustellen, dass unsere globalen Kunden zeitnahe und kostengünstige Lösungen erhalten.
2015
ISO 9001 ZERTIFIZIERT
30
3D-Druckmaschinen
500+
Gelieferte Projekte/ Monat
50+
Kunststoffe & Metallwerkstoffe
Vorteile des 3D-Drucks
Anpassung und Personalisierung : Mit dem 3D-Druck können Teile und Produkte einfach an individuelle Bedürfnisse angepasst werden.
Hohes Maß an Gestaltungsfreiheit: Es ist möglich, komplexe Geometrien zu erstellen, die mit herkömmlichen Fertigungstechniken nur schwer oder gar nicht herzustellen sind.
Schnelles Prototyping: Designer und Ingenieure können schnell Prototypen ausdrucken und so den Produktentwicklungsprozess beschleunigen.
Reduzierter Materialabfall: Beim 3D-Druck werden nur die benötigten Materialien verwendet, wodurch Materialverschwendung reduziert wird.
Reduzierte Werkzeugkosten: Es werden keine teuren Formen oder Werkzeuge benötigt, insbesondere bei komplexen Teilen.
Vielseitigkeit: Die Möglichkeit, in einer Vielzahl von Materialien und Farben zu drucken, erhöht die Designflexibilität.
Unsere 3D-Druck-Möglichkeiten
Selektives Lasersintern
Selektives Lasersintern (SLS) verwendet einen Infrarotlaser, um pulverisiertes Material, typischerweise Kunststoff, Metall, Keramik oder Glas, zu sintern und das Material so zusammenzubinden, dass eine feste Struktur entsteht. SLS baut Teile, indem Material Schicht für Schicht von unten nach oben verschmolzen wird, ohne zusätzliche Stützstrukturen. Unter mehreren gängigen 3D-Drucktechnologien hat sie die höchste Materialnutzungsrate und ist relativ günstig.
Stereo-Lithographie-Erscheinung
Stereo Lithography Apparatus (SLA) verwendet einen ultravioletten Laserstrahl, um ein Polymerharz Schicht für Schicht selektiv auszuhärten und Objekte zu erzeugen. Es eignet sich für die Herstellung feiner Teile, und die Oberflächenqualität ist glatt. SLA benötigt immer eine Unterstützungsstruktur. Das Material ist in der Regel ein lichtempfindliches Harz.
Selektives Laserschmelzen
Selektives Laserschmelzen (SLM) nutzt die Kraft fokussierter Laserenergie, um feine Metallpulver Schicht für Schicht direkt aus digitalen Bauplänen zu festen Strukturen zu fusionieren. Es zeichnet sich durch seine bemerkenswerte Fähigkeit aus, Metalle und Superlegierungen mit unvergleichlicher Präzision in komplexe, hochfeste Bauteile zu verwandeln. Es eignet sich besonders für Luft- und Raumfahrt, Medizin, Formen, Automobilteile und andere Bereiche.
Warum sollten Sie sich für die 3D-Druckdienste von Brightstar entscheiden?
Qualität war schon immer die Leitlinie für das Verhalten von Brightstar, was der Hauptgrund für Kunden ist, sich für Brightstar zu entscheiden und ihm zu vertrauen und eine stabile Zusammenarbeit aufrechtzuerhalten. Wir halten uns strikt an die Normen des nach ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagementsystems und haben auch die Zertifizierung nach ISO 9001:2015 erhalten. Durch strenge Inspektionsmethoden wie IPQC, FAI und FQC, eine Reihe von Qualitätsinspektionen und -kontrollen sowie den Einsatz fortschrittlicher Erkennungswerkzeuge stellen wir sicher, dass die Präzision und Qualität jedes Produkts die Kundenanforderungen erfüllt oder sogar übertrifft.
Überlegene Qualität
Brightstar verwendet fortschrittliche 3D-Drucktechnologie und hochwertige Materialien, um die Feinheit und Haltbarkeit des Endprodukts zu gewährleisten.
Vielfältige Materialien
Wir bieten eine Vielzahl von Materialoptionen an, darunter Kunststoffe, Metalle, Harze usw., um den Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden.
Hohe Geschwindigkeit
Schnelle Bearbeitungszeit und Lieferzeiten von nur 1 Tag
Zuverlässigkeit des Dienstes
Wir haben eine Vielzahl von Projekten erfolgreich betreut.
Angemessener Preis
Unsere günstigen Preise und Angebotstransparenz sind wichtig für Sie, um Ihre Budgets zu kontrollieren.
Grundsatz der Vertraulichkeit
Wir haben strenge Datenschutzmaßnahmen, um Ihre Designs und Ihr geistiges Eigentum zu schützen. NDAs sind verfügbar.
Beispiele für 3D-Prototypen
SLM 3D-gedruckte Autoradnabe
Technologie: SLM (Selektives Laserschmelzen)
Produkt: Car Wheel Hub
Branche: Automobilindustrie
SLS 3D-gedruckter Kühlturm-Sammler
Technologie: SLS (Selektives Lasersintern)
Produkt: Wasserkollektor für Kühlturme
Industrie: Industrielle Kühlung
SLM 3D-gedruckter Turbolader
Technologie: SLM
Produkt: Turbolader
Branche: Automobilindustrie
SLA 3D-gedrucktes Augenglasmodell
Technologie: SLA
Produkt: Brillenmodell
Branche: Optik
SLA 3D-gedruckter High Heel
Technologie: SLA (Stereolithografie)
Produkt: High Heel
Branche: Mode
SLA 3D-gedruckte Wachsmalstift-Shin Chan Dekorationsspielzeuge
Technologie: SLA
Produkt: Crayon Shin-chan Dekoration
Branche: Spielzeug
SLA 3D-gedruckter Lampenschirm
Technologie: SLA
Produkt: Lampenschirm
Branche: Beleuchtung
SLS 3D-gedrucktes Siebsieb
Technologie: SLS
Produkt: Siebsieb
Branche: Küchenutensilien
SLA 3D-gedruckter Hohlring
Technologie: SLA
Produkt: Hollow Ring
Branche: Schmuck
SLS 3D-gedruckter Luftbefeuchter-Wick-Filter
Technologie: SLS
Produkt: Luftbefeuchter-Wick-Filter
Branche: Haushaltsgeräte
SLA 3D-gedrucktes Langkopfmodell
Technologie: SLA
Produkt: Langkopfmodell
Industrie: Kunst
SLA 3D-gedrucktes hohles Baumodell
Technologie: SLA
Produkt: Hohlbaumodell
Branche: Architektur
Verfügbare Materialien für den 3D-Druck
Die 3D-Druckdienste von Brightstar bieten eine Vielzahl von Materialien für unterschiedliche Anwendungsszenarien, wobei die Materialauswahl von der Qualität, Leistung und dem Verwendungszweck des gedruckten Objekts abhängt. Unterschiedliche Werkstoffe eignen sich für Spezialgebiete, wie z. B. biomedizinische Werkstoffe für personalisierte medizinische Anwendungen, metallische Werkstoffe (z. B. Edelstahl, Titanlegierungen), die hohe Festigkeits- und Korrosionsbeständigkeitsanforderungen in der Luft- und Raumfahrt erfüllen, und innovative Verbundwerkstoffe wie kohlenstofffaserverstärkte Verbundwerkstoffe für Hochleistungsprodukte aus der Automobil- und Industrieindustrie. In unseren SLS-, SLA- und SLM-3D-Druckverfahren werden die folgenden Materialien häufig verwendet:
SLM 3D-Druck-Materialien
Bei den in der SLM-Technologie verwendeten Materialien handelt es sich hauptsächlich um Metallpulver, darunter Edelstahl, Formstahl, Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen, Kobalt-Chrom-Legierungen, Nickellegierungen, Kupfer usw. Der gesamte Druckprozess wird in einer geschlossenen Kammer durchgeführt, die mit Inertgas (z. B. Argon) gefüllt ist, um eine Oxidation des Metallpulvers zu verhindern.
SLA 3D-Druck Materialien
Das übliche Material von SLA ist lichtempfindliches Harz. Zu den Verarbeitungsmaterialien gehören Standardharze, technische Harze (ABS-Like, PP-Like, PC-Like), Gießharze, Dentalharze, medizinische Harze, Silikonharze und keramische Harze.
SLS 3D-Druck Materialien
Die SLS-Technologie ist bekannt für ihre Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten. Und Nylon ist das gebräuchlichste.
1. Polymerpulver (z. B. PA12, PA11, GF-PA, TPU, PEEK).
2. Metallpulver (z. B. Ti-6Al-4V, SS316, AlSi10Mg, Kobalt-Chrom-Legierung).
3. Keramikpulver (z. B. Al₂O₃、Si₃N₄).
4. Verbundwerkstoffe (z. B. kohlenstofffaserverstärktes Nylon, 40 % glasperlengefülltes Nylon-6-Pulver).
3D-Druck Oberflächenbehandlung
Zu den gängigen Oberflächenbehandlungsmethoden für den 3D-Druck gehören Schleifen, Polieren oder Sandstrahlen, um Schichtlinien zu entfernen und die Oberflächengüte von Teilen zu verbessern. chemisches Polieren (z. B. Glätten von Lösungsmitteldampf) zur Beseitigung von Oberflächenfehlern in Harz- oder Kunststoffkomponenten; Beschichtung (Spritzlackierung, Galvanik) zur Verbesserung der Ästhetik oder Korrosionsbeständigkeit; Färben (Färben, Handbemalen) für individuelle Farbtöne; und funktionelle Behandlungen (z. B. Eloxieren, Dichtstoffbeschichtungen) zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit, Wasserdichtigkeit oder Leitfähigkeit von Metall- oder technischen Kunststoffteilen. Spezifische Verfahren werden auf Materialien und Prozesse zugeschnitten, um das Aussehen, die mechanischen Eigenschaften oder anwendungsspezifische Anforderungen zu optimieren.
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Allgemeine Toleranzen für den 3D-Druck
Die Toleranz und Genauigkeit von SLA
SLA kann die Toleranzen in einem relativ kleinen Bereich halten, wobei die Toleranzen in der Regel weniger als 0,05 mm betragen.
Desktop-SLA-Drucker haben eine Maßtoleranz von ca . ±0,5 % (±0,10 mm).
Industrielle Drucker können engere Toleranzen erreichen, z . B. ±0,15 % (±0,01 mm).
Die Toleranz und Genauigkeit von SLS
Die SLS-Technologie bietet in der Regel einen etwas größeren Toleranzbereich mit einer Maßtoleranz von etwa ±0,3 % (±0,3 mm). Bei SLS-Drucken kann es zu einer Schrumpfungsrate von 2-3 % kommen, die bei der Konstruktion berücksichtigt werden muss. Der Vorteil der SLS-Technologie besteht jedoch darin, dass sie keine Stützstrukturen benötigt und somit den Arbeitsaufwand für die Nachbearbeitung reduziert.
Die Toleranz und Genauigkeit von SLM
SLM kann ein hohes Maß an Maßgenauigkeit erreichen, da es Metallpulver verwendet, das während des Abkühl- und Erstarrungsprozesses nach dem Schmelzen nur eine minimale Verformung aufweist.
Lineare Maßtoleranz: ±0,1 mm bis ±0,2 mm oder bessere Genauigkeit.
Winkelmaßtoleranz: in der Regel zwischen ±0,1° und ±0,5°.
Wenn Sie ein neues 3D-Druckprojekt starten möchten, sind die üblichen Schritte:
01
3D-Modell hochladen
Sie müssen die entworfene 3D-Modelldatei auf unsere Angebotsseite hochladen
02
DFM-Analyse und Angebot
Nach dem Hochladen der Datei erhalten Sie von uns ein schnelles Angebot und eine DFM-Analysezeichnung
03
Geben Sie eine Bestellung für den Druck auf
Nach Bestätigung des Angebots können Sie eine Bestellung aufgeben und wir beginnen mit den Druckarbeiten.
04
Holen Sie sich Ihre Teile
Wenn das Produkt fertiggestellt ist, liefern wir es Ihnen so schnell wie möglich per internationalem Express oder nach Ihren Anforderungen.
Grundlegende Richtlinien für die Konstruktion von 3D-gedruckten Teilen
Bei der Entwicklung von 3D-gedruckten Teilen sind viele Aspekte zu berücksichtigen, um einen reibungslosen Druckprozess sowie die Qualität und Funktionalität des Endprodukts zu gewährleisten. Hier sind einige grundlegende Richtlinien für die Konstruktion von 3D-gedruckten Teilen:
Verstehen Sie die Drucktechnologie
Zunächst müssen Sie die Eigenschaften der verwendeten 3D-Drucktechnologie wie SLM, SLA oder SLS verstehen. Unterschiedliche Technologien haben unterschiedliche Designanforderungen, wie z. B. den Bedarf an Stützstrukturen, Schichtdicke und Auflösung.
Vereinfachung des Designs
Halten Sie das Modelldesign so einfach wie möglich und reduzieren Sie komplexe Geometrien, was dazu beiträgt, die Druckzeit und den Materialverbrauch zu reduzieren und gleichzeitig das Risiko von Fehlern während des Druckprozesses zu verringern.
Berücksichtigen Sie den Herstellungsprozess
Planen Sie den Herstellungsprozess des Produkts im Voraus (z. B. die Sicherstellung einer gleichmäßigen Wandstärke der Komponenten unter Berücksichtigung der Stützstruktur und der Richtung der Komponenten) und entwerfen Sie dann vernünftige Zeichnungen mit geeigneter Software.
Vermeiden Sie geschlossene Räume
Stellen Sie sicher, dass sich keine geschlossenen Hohlräume im Teil befinden, die dazu führen können, dass sich das Material nicht füllt oder während des Drucks Blasen entstehen.
Verwenden Sie geeignete Software
Verwenden Sie professionelle 3D-Modellierungssoftware wie Fusion 360, Blender, SolidWorks usw., die Werkzeuge zur Optimierung des 3D-Drucks bereitstellen.
Nachbearbeitung
Definieren Sie die äußeren Oberflächen- und Funktionsanforderungen des Produkts, um die Grundlage für die Herstellung und Nachbearbeitung zu legen, z. B. Oberflächenbehandlung, Färben, Beschichten usw.
FAQs zum 3D-Druck
Was sind die typischen Anwendungen von SLM?
Typische Anwendungen von SLM umfassen Turbinenblätter im Luft- und Raumfahrtbereich, orthopädische Implantate im medizinischen Bereich und leichte Bauteile im Automobilbereich.
Ist Rapid Prototyping dasselbe wie 3D-Druck?
Der Prozess, ein physisches Modell eines Produkts aus Entwurfszeichnungen oder Konzepten zu erstellen, wird als Rapid Prototyping bezeichnet. Zusammen mit anderen Technologien wie CNC-Bearbeitung und Spritzgießen ist 3D-Druck eine Methode zur schnellen Prototypenentwicklung.
Wie vergleicht sich 3D-Druck mit CNC-Bearbeitung?
3D-Druck eignet sich für komplexe Entwürfe und kleine Serienproduktionen, mit Materialbeschränkungen, aber schneller Produktion und niedrigen Kosten. Die CNC-Bearbeitung eignet sich für die Massenproduktion, mit hoher Präzision, großer Materialvielfalt und überlegener Oberflächenverarbeitung.
Welche Nachbearbeitungsschritte sind nach dem SLA-Druck erforderlich?
Es gibt mögliche Verfahren wie Reinigung, Nachhärten, Schleifen, Polieren und Bemalen.
Erfordert der SLS-Druck eine Nachbearbeitung?
Nach Abschluss des SLS-Drucks muss das überschüssige Pulver entfernt werden. Daher kann Sandstrahlen erforderlich sein, um die Oberflächenqualität zu verbessern, und eine Wärmebehandlung zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften.
Trotz des relativ größeren Toleranzbereichs der SLS-(Selective Laser Sintering)-Technologie, warum entscheiden sich viele Kunden immer noch für SLS?
Erstens benötigt SLS keine Stützstrukturen, da das ungesinterte Pulver selbst als natürliche Stütze für komplexe Geometrien dient. Dies reduziert nicht nur den Nachbearbeitungsaufwand, sondern ermöglicht auch die Herstellung von Teilen mit komplexen inneren Strukturen und Formen. Zweitens unterstützt SLS eine breite Palette von Materialien, darunter Nylon, TPU und glasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe, die hervorragende mechanische Eigenschaften und Langlebigkeit bieten. Darüber hinaus zeichnet sich SLS durch Kleinserienproduktion, maßgeschneiderte Produkte und Rapid Prototyping aus und deckt die Nachfrage nach komplexen funktionalen Komponenten in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin und Unterhaltungselektronik.
Benötigen SLA-gedruckte Objekte Trägerstrukturen?
Ja, komplexe Geometrien beim SLA-Druck benötigen oft Stützstrukturen, um überhängende Teile richtig zu drucken.
Was sind die Vorteile von SLM im Vergleich zu anderen Fertigungstechnologien?
Die Vorteile von SLM umfassen hohe Designfreiheit, keine harte Werkzeuge, weniger Materialverschwendung, Eignung für komplexe und kleine Serienproduktionen, verkürzte Entwicklungszeit und verbesserte Leistung
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