Prototyp eines Flüssigkeitskühlers für NVIDIA RTX 3090

Prototyp eines Flüssigkeitskühlers für NVIDIA RTX 3090

Sen.H: Rapid prototyping & Manufacturing

    

Herstellung eines diamantgeschliffenen Flüssigkeitskühlers für NVIDIA RTX 3090: Sockel aus vernickeltem Kupfer + transparente obere Abdeckung aus Acryl, Größe: (LxHxB) - 110x94x12,5 mm.

      

  

Brightstar NVIDIA RTX 3090 Liquid Cooler Prototype CAD models showing nickel-plated copper base, acrylic cover, and 0.5mm microchannels

        

Mit der steigenden Nachfrage nach High-Performance-Computing ist die Wärmeableitung von Grafikkarten zu einem Schlüsselfaktor geworden, der die Systemstabilität und -leistung beeinflusst. Als eine Premium-PC-Modding-Marke versuchte, ein effizientes und zuverlässiges Flüssigkeitskühlsystem in limitierter Auflage für NVIDIAs Flaggschiff-GPU RTX 3090 zu entwickeln, brauchte sie mehr als nur Leistung – sie verlangte Ingenieurskunst. Brightstar nahm den Anruf entgegen. 

       

Engineer working with CAD models

Technische FDM-Analyse

Brightstar Engineer prüft CAD-Modelle von Mikrokanalstrukturen mit SolidWorks für die 3D-Modellierung, um sicherzustellen, dass alle Abmessungen und Toleranzen den Konstruktionsanforderungen entsprechen.

 

       

Dieser wassergekühlte Kopf musste drei Probleme auf einmal lösen:

  1. Der vernickelte Kupfersockel erforderte eine spiegelglatte Auflagefläche (≤0,1 mm Varianz).
  2. Transparente Acryl-Top-Abdeckungen benötigten auslaufsichere O-Ring-Nuten, die einem Druck von 10 Bar standhalten können.
  3. 0,5-mm-Mikrokanäle erforderten chirurgische Präzision – jede Inkonsistenz würde zu Hotspots führen.

    

"DMG 5-axis CNC machining liquid cooler microchannels with diamond tools for GPU thermal solutions

        

Brightstar-Ansatz für Herausforderung 3 Lösung:

Um die strengen Anforderungen zu erfüllen, verwendete Brightstar ein 5-Achsen-Bearbeitungszentrum von DMG, um Mikrokanäle mit diamantbestückten Werkzeugen zu schnitzen und so die sogenannte "Metallstickerei" durchzuführen:

  • Stufe 1: Schruppen von Kanälen mit 0,6 mm Schaftfräsern.
  • Stufe 2: Verfeinern Sie die Konturen mit 0,5-mm-Hartmetallwerkzeugen.
  • Stufe 3: Polieren im Ultraschallbad für gratfreie Kanten.

Durch diese Präzisionsbearbeitungsprozesse überstand das Endprodukt nicht nur 48-stündige Drucktests, sondern reduzierte auch die GPU-Temperaturen um 23 °C. Besonders beeindruckt und zufrieden zeigte sich der Kunde mit dem funktionstüchtigen Teil der Kühlergrundplatte.

      

DMG 5-axis CNC machining liquid cooler microchannels with diamond tools for GPU thermal solutions

    

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Wie man anfängt

Sind Sie bereit, Ihr Präzisions-CNC-Bearbeitungsprojekt zu starten? Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und ein kostenloses Angebot zu erhalten. Unser Expertenteam ist hier, um Sie durch den gesamten Prozess zu führen, vom Design bis zur Lieferung.
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