Wir bieten keine Designdienstleistungen an, Sie sind für die Einreichung von 2D- und 3D-CAD-Zeichnungen verantwortlich und wir können dann nach Erhalt Ihrer Zeichnungen eine Überprüfung und Analyse des Designs for Manufacturing (DFM) durchführen.

Wir empfehlen Ihnen die am besten geeignete Rapid-Prototyping-Technologie basierend auf Ihrem Produktdesign und Ihren funktionalen Anforderungen. Wir erklären Ihnen auch die Vorteile und Grenzen der einzelnen Technologien, um Ihnen zu helfen, eine fundierte Entscheidung zu treffen. Generell eignet sich der 3D-Druck für komplexe Prototypen, während sich das CNC-Rapid Prototyping eher für hohe Präzisions- und Festigkeitsanforderungen eignet

Vor dem Versand stellen wir auf Anfrage OQC-Berichte zur Verfügung. Bei Bedarf können wir zusätzliche Dokumente über Materialzertifikate, Prüfberichte, Konformitätsbescheinigungen usw. zur Verfügung stellen.

Wir bieten eine Vielzahl von Materialoptionen an. Wir können mehr als 200 Arten von metallischen und nichtmetallischen Materialien verarbeiten. Wir empfehlen Ihnen das am besten geeignete Material basierend auf Ihren Produktanforderungen und Ihrem Budget. Die Auswirkungen verschiedener Materialien auf Kosten und Leistung sind erheblich, und wir erklären diese im Detail und helfen Ihnen, die beste Wahl zu treffen.

Wir schätzen den Zeit- und Kostenaufwand vor Projektbeginn auf der Grundlage der Komplexität des Projekts, der ausgewählten Technologie und der historischen Daten und erstellen eine detaillierte Zeit- und Kostenschätzung. Wir setzen uns dafür ein, übermäßige Ausgaben zu vermeiden und Ihnen durch effektives Projektmanagement und Kostenkontrollmaßnahmen bei der Kontrolle Ihres Budgets zu helfen.

Wir verfügen über Experten und Prüfgeräte, um umfassende Tests durchzuführen, und wir können auf Kundenwunsch CMM-Berichte oder 3D-Scanberichte bereitstellen.

Wir haben einen strengen Qualitätskontrollprozess und ein erfahrenes Team, um die Qualität des Prototyps auch unter engen Zeitrahmen sicherzustellen.

Brightstar bietet sofortige Angebote und Lieferzeiten für Ihre kundenspezifischen Teile. Es gibt zwei Möglichkeiten, Angebote und DFM-Feedback von unserem Vertriebsteam zu erhalten.
1. Laden Sie eine oder mehrere 3D-CAD-Dateien auf unserer Seite "Angebot anfordern" hoch
2. Senden Sie eine oder mehrere 3D-CAD-Dateien direkt an info@bs3Dmodel.com
In den meisten Fällen antworten wir innerhalb von 12 Geschäftsstunden nach Erhalt einer Anfrage mit einem Angebot. Wenn sich ein Angebot verzögert, werden wir Sie so schnell wie möglich benachrichtigen.

Ja, Polyurethanteile können als Endprodukt an einen Endverbraucher geliefert werden. Während dieses Verfahren häufig für das Prototyping verwendet wird, verwenden Kunden es auch oft als Brückenprozess, um ein Produkt auf den Markt zu bringen, während der Produktionsprozess läuft. Bei sehr spezialisierten Produkten, wie z. B. Medizinprodukten, wird dieses Verfahren für die Produktion verwendet, da die sehr niedrigen Vorlaufkosten für kleine Auflagen attraktiv sind. Das hochwertige Erscheinungsbild und das auf Funktionalität entwickelte Polyurethan machen dieses Verfahren sehr gut für den Endgebrauch geeignet.

Prototype Molding Services bezieht sich auf eine Reihe von Dienstleistungen vom Prototyp bis zur Fertigung, die von professionellen Rapid-Manufacturing-Unternehmen angeboten werden, um Kunden beim schnellen Übergang von der Konzeptphase zu tatsächlichen Prototyp-Kunststoffteilen zu helfen. Zu diesen Dienstleistungen gehören die Bewertung des Designs, die Auswahl geeigneter Materialien, die Herstellung von Prototypenformen und schließlich die Herstellung von Prototypenteilen für Tests und Verifizierungen.

Wasserstrahldienstleistungen sind bei der Aluminiumherstellung wichtig, da sie eine präzise und vielseitige Schneidlösung bieten. In der Metallwerkstatt wird ein Hochdruckwasserstrahl (manchmal in Kombination mit Schleifmitteln) verwendet, um eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Aluminium, zu schneiden. Da das Wasserstrahlschneiden keine Wärme erzeugt, eignet es sich besonders zum Schneiden von Metallen wie Aluminium, da es die Struktur des Materials nicht verändert oder thermische Schäden verursacht, wodurch die Integrität und die Eigenschaften des Aluminiummaterials erhalten bleiben.